工業廢水是工業生產過程中產生的廢水、汙水和廢液，其中含有隨水流（liú）失的工業生產用料（liào）、中（zhōng）間產物和產（chǎn）品以及生產過程中產生的汙染物，常見的工業（yè）廢水及特點有以下幾大類：

       1、燃煤電廠脫硫廢水特點及處（chù）理工藝

       電廠脫硫廢水特點：

       電廠多數脫（tuō）硫裝置采用煙氣石灰石—石膏濕法脫硫工藝。該工藝主（zhǔ）要由石灰石漿液製備係統、石膏脫水係統、脫硫廢（fèi）水處理係統組成。脫硫裝置漿液內的（de）水在不斷循環的過程中，會（huì）富（fù）集重金屬元素和Cl-等，一方麵加速脫硫設（shè）備的腐蝕（shí），另一方麵影響石膏的品質，需要及時將廢水排放。

       電廠脫硫廢水處理工藝

       電廠脫硫廢水處理工藝流程（chéng）：脫硫廢水→廢水箱→廢水泵→ pH中和箱（xiāng）→沉降（jiàng）箱→絮凝箱→澄清器（qì）→ 出水箱→出水泵→達標排（pái）放（fàng）。

       脫硫廢水處理係統包括廢水處理、加藥、汙泥處理（lǐ）3個部分。廢水（shuǐ）處理係統（tǒng）主要由廢水箱、三（sān）聯（lián）箱、澄清池（chí）、排泥泵、出水箱、清水泵、風機、脫水機等部分設（shè）備組成。脫硫廢水中的雜質除了大（dà）量的Cl-、Mg2+之外，還包括：氟化物、亞硝（xiāo）酸鹽等；重金屬離子（zǐ），如：Cu2+、Hg2+等；不可溶的CaSO4及細塵等。為滿足廢水排（pái）放標準，需配備相應的廢水處理（lǐ）裝置。

       2、化學工業廢水

       化學工（gōng）業廢水主要來自：石油化學工業（yè）、煤（méi）炭化學工業、酸堿工業、化肥工業、塑料工業、製藥工業、染料工業（yè）、橡膠工業等排出的生產廢水。

       化工廢水汙染防治的主要措施是：首先應改革生產工藝（yì）和設（shè）備，減少汙染物，防止廢水外排，進行綜合利用和回收；必須外排的廢水，其處理程度應根據（jù）水質（zhì）和（hé）要（yào）求選擇。

       一級處理（lǐ）主要分離水（shuǐ）中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等。可采用水質水量調節、自（zì）然沉澱、上浮和隔（gé）油等方法。

       二級處理主要是去除可用生物降解的有機溶解物和部分膠體物，減少（shǎo）廢水中（zhōng）的生化需氧量和部分（fèn）化學需氧量，通常采用生物法處理。經生物處理後（hòu）的廢水中，還殘（cán）存相當數量的COD，有（yǒu）時有較高的色（sè）、嗅（xiù）、味（wèi），或因環境衛生標準要求高，則需采用（yòng）三級處理方法進一步淨化。

       三級（jí）處理主（zhǔ）要是去除廢水中難以生物降解的有機汙染物（wù）和溶解性無機汙（wū）染物（wù）。常用的方法有活性炭吸附法和臭（chòu）氧氧化法，也（yě）可（kě）采用離子交換（huàn）和膜（mó）分離技術等。各種化（huà）學工業廢水可根據不（bú）同（tóng）的（de）水質、水量（liàng）和處（chù）理後外排水質的要求，選用不同的處理方（fāng）法。

       3、印染工業廢水

       印染工業用水量大（dà），通常每（měi）印染加工1t紡織品耗水100一200t。其中80%一90%以印染廢水排出。常用的治理方法有回收利用和無害化處理。

       回收利用：

       廢水可按水（shuǐ）質特點分別回（huí）收利用，如漂白煮煉廢（fèi）水和染色印花廢水的分流，前者可以對流洗滌。一水多用，減少排放量；

       堿液回收利用，通常采用蒸發法回收，如堿液量大，可用三（sān）效蒸發回收，堿液量（liàng）小，可用薄（báo）膜蒸發回收；

       染料回收，如士林染料可酸化成為隱巴酸，呈膠體微粒.懸浮於殘液中，經沉澱過濾後回收利用。

       無（wú）害化（huà）處理可分（fèn）物理處理法、化學處理法和生物處理法。

       物理處理法有沉澱法和吸附法等（děng）。沉澱法主要去除（chú）廢水中懸浮（fú）物；吸附法主要是去除廢水中（zhōng）溶解的汙染物和脫色。

       化學處理法有中和法、混凝（níng）法和氧化法（fǎ）等。中和法在於調節廢水中的酸堿度（dù），還可降低（dī）廢水的色度；混凝法（fǎ）在於（yú）去除廢水中分散染料（liào）和膠體物質；氧化法在於氧化廢水中還原性物質，使硫化（huà）染（rǎn）料和還原（yuán）染料沉澱下來。

       生物處理法有活性汙泥、生物轉盤、生物轉筒和生物接觸氧化法等。為了提高出水水質，達（dá）到（dào）排放標準或回收要求.往（wǎng）往需要采用幾種方法聯合處理。

       4、造紙工（gōng）業廢水

       造紙廢水主（zhǔ）要來自造紙工業生產中的製漿和抄紙兩（liǎng）個生產過程。製漿是（shì）把植（zhí）物原料中的纖維分離出來（lái），製成漿料，再經漂白；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘幹，製成紙張。這兩項工藝都排出大量廢水。

       製漿產生的廢水，汙染最為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水（shuǐ）中汙染物濃度（dù）很高，BOD高達5—40g/L，含有（yǒu）大量纖維、無機鹽和色素。漂白工序排出的廢水也含有大量的酸堿物質。抄紙機排出的廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產過程中添加的填料和（hé）膠料。

       造紙（zhǐ）工業廢水的處理應著重於提高（gāo）循環用水率，減少用水量和廢水排放量，同時也應（yīng）積極探索各種可靠、經濟和能夠充分利用廢水（shuǐ）中有用資源的處理方法。例（lì）如浮選法可回收白水中纖（xiān）維性固體物質，回收率可達95%，澄清水可回用；燃燒法可回收黑水中氫氧化納（nà）、硫化鈉、硫（liú）酸鈉以及同有機物結合（hé）的（de）其（qí）他鈉鹽。

       中和法調節廢（fèi）水pH值；混凝沉澱或浮選（xuǎn）法可去除廢水中懸浮固體；化學沉澱法可脫色；生物處理法（fǎ）可去除BOD，對牛皮紙（zhǐ）廢（fèi）水較有效；濕（shī）式氧（yǎng）化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國（guó）內外也有采用反滲透、超過濾、電滲析（xī）等處理方法。

       5、染料生產廢水

       染（rǎn）料（liào）生產廢水含有酸、堿、鹽、鹵素（sù）、烴（tīng）、胺類、硝基物和染料及其中間體等物質，有的還含（hán）有吡啶、氰（qíng）、酚、聯苯胺以及重金屬汞、鎘、鉻等。這些廢水成分複雜.具有毒性，較難處理。因此染料生產廢水的處理.應（yīng）根據廢水（shuǐ）的特性和對它的排放要求.選用適當的處理方（fāng）法。

       例如：去除固體雜質和無機物，可采（cǎi）用混凝法和過濾（lǜ）法；去除有機物和有毒物質主要（yào）采用（yòng）化學（xué）氧化法、生物法和反滲透法等；脫色一般可（kě）采用混凝法和吸附法組成（chéng）的工藝流程，去除重金屬可采用離子交換法等。

       6、食品工業廢水

       食品工業原料廣泛，製品種類繁多，排出廢水的水量、水質差異很大。

       廢水中主（zhǔ）要汙（wū）染物有：

       漂浮（fú）在廢水中固體物質，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等（děng）；懸浮在廢（fèi）水（shuǐ）中的物質有油脂、蛋白質、澱粉、膠體物質等（děng）；溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等；原料夾帶的泥砂及其他有機物（wù）等；致（zhì）病菌毒（dú）等。

       食品工業（yè）廢水的特點是有機物質和懸浮物含量高，易腐敗，一般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養化，以致引起水生動物和魚類死亡，促使水底沉積的有機物產生臭味，惡化水質，汙染環境（jìng）。

       食品工（gōng）業廢水處理除按水質特點進行適當預處理外，一般均宜采用生物處理。如對出（chū）水水質要求很高（gāo）或因廢水中有機物含量很高，可采用兩級（jí）曝氣池或兩級生物濾池，或多級生物轉盤（pán）.或聯合使用兩（liǎng）種生物處理裝置，也可采用厭氧—需氧串聯。

       7、農（nóng）藥廢水

       農藥品種繁（fán）多，農藥廢水水質複雜。其主要特點是（shì）：

       汙染物濃度較（jiào）高，化學需氧量(COD)可達每升數（shù）萬mg；毒性（xìng）大，廢水中除含有農藥和中間體外，還含（hán）有酚、砷、汞等有毒物質以及許多生物難以降解的物質；有惡臭（chòu），對人的呼吸（xī）道和粘膜有刺激性；水質、水量不穩定。

       因此，農藥廢水對環境的（de）汙染（rǎn）非常嚴重。農藥廢水處理的目的是降低農藥生產廢（fèi）水（shuǐ）中汙染物濃度，提高回收利（lì）用率，力（lì）求（qiú）達到無害化。

       農藥廢水的處理方法有活性炭吸附（fù）法、濕式氧化法、溶劑萃取法、蒸餾法和活性汙泥法等。

       但是，研製高效、低毒、低殘留的新農藥，這是農藥發展方向。一些國家已禁止生產六六（liù）六等有機氯、有機汞農藥，積極研究和（hé）使用微生物農藥，這是一條從根本（běn）上防（fáng）止農藥廢水汙染環境（jìng）的新途徑。

       8、含氰廢（fèi）水

       含氰廢水主要來自電鍍、煤氣、焦化（huà）、冶（yě）金、金屬加工、化纖、塑料（liào）、農藥、化工等（děng）部門。

       含氰廢（fèi）水是一種毒性（xìng）較大的工業（yè）廢水，在水中不穩定，較易於分解（jiě），無機氰和有機（jī）氰（qíng）化（huà）物皆為劇毒（dú）性物質，人食入可引起急性中毒。

       氰化物對人體致死量為0.18，氰化鉀為0.12g，水體中氰化物對魚致死的質量濃度為0.04~0.1mg/L。

       含（hán）氰廢水治理措施主要有：

       改革工藝，減少或消除（chú）外排含氰廢水（shuǐ），如采用無氰（qíng）電鍍法可消（xiāo）除電鍍車間工業廢水。

       含（hán）氰量（liàng）高的廢水，應采用回收利用，含氰量低的廢水應淨化處理方可排放。回（huí）收方（fāng）法有酸化曝氣—堿液吸收法、蒸（zhēng）汽解吸（xī）法等（děng）。

       治理方法有（yǒu）堿性氯化法、電解氧化法、加壓水解法、生物（wù）化學法、生（shēng）物鐵法、硫酸亞鐵（tiě）法、空氣吹脫法等。其中堿性氯化法應用較廣，硫酸亞（yà）鐵（tiě）法處理不徹（chè）底（dǐ）亦不穩定，空氣吹脫法既汙染大氣，出水又達不到排放標準（zhǔn）。較少采用。

       9、含酚廢水

       含酚廢水（shuǐ）主要來（lái）自焦化廠、煤（méi）氣（qì）廠、石油化工廠、絕緣材料廠等工業部門以及石油裂解製乙烯（xī）、合成苯酚、聚酰胺（àn）纖（xiān）維、合成染料、有機農藥和酚醛樹脂生產過程（chéng）。

       含酚廢（fèi）水中（zhōng）主（zhǔ）要含有酚（fēn）基化合物，酚基化合物是一種原生質毒物，可使蛋白質凝固。

       10、含汞廢（fèi）水

       含汞廢水主要來源（yuán）於有色金屬冶煉廠、化工廠、農藥廠、造紙廠、染料廠及（jí）熱工儀器（qì）儀表廠等。

       各種汞化合物的毒性差（chà）別很大（dà），如甲基汞，甲基汞進（jìn）入人體很容易（yì）被吸收，不易降解，排泄（xiè）很慢，容易在腦（nǎo）中積累（lèi）。

       11、重金屬廢水（shuǐ）

       重金屬廢水主（zhǔ）要來自礦山、冶煉、電（diàn）解、電鍍、農藥、醫藥、油漆、顏料等企（qǐ）業排出（chū）的廢水。廢水中重金屬的種類、含量及存在形態隨不同生產企業而異。

       重金屬廢水處理原則是：

       最根本的是改革生產工藝，不用（yòng）或少用毒性大的重金屬；其次是采（cǎi）用合理的（de）工藝流程、科學的管理和操作，減少重金屬用量和隨廢水流（liú）失量，盡量減少外排廢水量。重（chóng）金屬廢水應（yīng）當（dāng）在產生地點就地處理，不同其他廢水混合，以免使處理複雜化（huà）。更不應當不經處理直接排入城市下水道，以免擴大重金（jīn）屬汙染。

       對（duì）重金屬（shǔ）廢水的處理，通常可分為兩類：

       一是使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉（zhuǎn）變（biàn）成（chéng）不（bú）溶的金屬化（huà）合物或元素，經沉澱和上浮從廢水中去除。可應用方法如中和沉澱（diàn）法（fǎ）、硫化物沉澱法、上（shàng）浮分離法、電（diàn）解沉澱(或上浮)法、隔膜電（diàn）解（jiě）法等；

       二是（shì）將廢水中的重金屬在不改（gǎi）變其化學形態的條件下進行濃縮（suō）和分離，可應用方法有反滲透法、電滲析法、蒸（zhēng）發法和離子（zǐ）交換法等。這些方法應根據廢水水質、水量等情況單獨或組合使用。

       12、冶金廢水

       冶金廢水的主要特點是水量大、種類多、水質複雜多變（biàn）。按廢水來源和特點分類，主要（yào）有（yǒu）冷（lěng）卻水、酸洗廢水、洗滌廢水(除塵、煤氣或煙氣)、衝渣廢水、煉焦廢水以及由生產中凝（níng）結、分離或溢出的（de）廢水等。

       冶金廢水治理發展的趨向（xiàng）是：

       發展和采用不用水或少用水及無汙染或少汙染的新工藝、新技術，如用幹法熄焦，煉焦煤預熱，直接從焦爐煤氣脫硫脫氰等；發展綜合利用技術，如從廢水廢（fèi）氣中回收有用物質和熱能，減少物（wù）料燃料流失；根據不同水質要求，綜合平衡，串流使用，同時改進水質穩定措（cuò）施，不斷提高水的循環利用率；

       發展適合冶金（jīn）廢水特點的新的（de）處理工（gōng）藝和技術，如用磁法處理鋼鐵廢水。具有效率高，占地少，操作管理方便等（děng）優點。

       13、酸堿廢水

       酸性廢水主（zhǔ）要來自（zì）鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山等（děng），其（qí）中含有各種有害物質或重金屬鹽類。酸的質量分數差別很大（dà），低的小於1%，高的大於10%。

       堿（jiǎn）性廢水主要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉（liàn）油廠等。其中有的含有機堿或（huò）含無機堿。

       堿的質量分數有的高於5%，有的低於1%。酸堿（jiǎn）廢水中，除含有酸堿外，常含有酸式鹽、堿式鹽以及其他（tā）無機物和有（yǒu）機物。

       酸堿廢水具有較強的腐蝕性（xìng），需經適當治理方可外排。

       治理酸堿廢水一股原（yuán）則（zé）是：

       高濃度酸堿廢水，應優先考慮回收利用，根據水（shuǐ）質、水量和不同工藝要求，進行廠區或地區（qū）性調度，盡量（liàng）重複使用（yòng）：如重複使用有困難，或濃度偏低，水量較大，可（kě）采用濃縮的方法回收酸堿。

       低濃度（dù）的（de）酸堿廢水，如酸（suān）洗槽的（de）清洗水，堿洗槽的漂（piāo）洗水，應進行中和處理。

       對於中和處理，應首先考慮以廢治廢的原則（zé）。如（rú）酸、堿廢水相（xiàng）互中和或利用廢堿(渣)中和酸性廢水，利用廢酸（suān）中和堿性廢水。在沒有這些（xiē）條件時，可采用中和劑處理。

       14、選礦廢水

       選礦廢（fèi）水具有水量（liàng）大，懸浮（fú）物含量（liàng）高，含有害物質種類較多的特點（diǎn）。其有害物質是重金屬離子和（hé）選礦藥劑。重金（jīn）屬離子有銅、鋅、鉛、鎳、鋇、鎘以及砷和稀有元素等。

       在選礦過程中加入的浮選藥劑有（yǒu）如下幾類（lèi）：

       捕集劑：如黃藥(ROCSSMe)、黑藥[(RO)2PSSMe]、白藥[CS(NHC6H5)2]；抑製刑，如氰鹽(KCN，NaCN)、水玻璃(Na2SiO3)；起泡劑，如鬆節油、甲（jiǎ）酚(C6H4CH30H)；活（huó）性刑，如（rú）硫酸（suān）銅（tóng）(CuS04)、重（chóng）金屬鹽類；硫化劑，如硫化鈉；礦槳調節劑，如硫酸、石（shí）灰等。

       選礦廢水主要通過尾礦壩可（kě）有效地去除廢水中懸（xuán）浮物，重金屬和（hé）浮選藥劑含量也可降低。如達（dá）不到排放（fàng）要求時，應作進一步處理，常用的處理方法有：

       去除重（chóng）金屬可采用石灰中和法和焙燒白雲石吸附法；主除浮選藥劑可采用礦（kuàng）石吸附法、活性炭吸附法；含（hán）氰廢水可采用化學氧化法。

       15、含油廢水

       含油廢水主（zhǔ）要來源於石油、石（shí）油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發生站、機械加工等工業（yè）部門。廢水中油類汙染物質（zhì），除（chú）重焦油的（de）相對密度為1:1以上外，其餘的相（xiàng）對密（mì）度都小於1。油類物質在廢水中通常以三種狀態存在。

       浮（fú）上油，油滴粒徑大於100μm，易於從廢水中分離出來（lái）。分（fèn）散油.油滴（dī）粒徑介於10一100μm之間，懇浮於水中。乳化油，油滴粒徑小於10μm，不易從廢水中分離出來。

       由於不同工業部門排出的（de）廢水中含油濃度（dù）差異很大，如煉油過程中產生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油（yóu）含量約為500一800mg/L，煤氣發生站排出廢水（shuǐ）中（zhōng）的焦油含量可達2000一3000mg/L。

       因此，含油廢水的（de）治理應首先利用隔油池，回收浮油（yóu）或重油，處（chù）理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L；廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應防止或減輕乳化現象。

       方法之一，是在生產過程中注意減輕廢水中油的乳化；二是（shì）在（zài）處理過程中，盡（jìn）量減（jiǎn）少用泵提升（shēng）廢水的（de）次數、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。