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低碳冶金工藝路線怎麽選(xuǎn)?鋼企都在找“三*”路徑

來源(yuán):科柏(bǎi)盛環保     發布時(shí)間:2022-11-22

       寶武集(jí)團又放大消息!
 
  “碳、電、氫協(xié)同,做到(dào)碳化學能的極致(zhì)利用,實施全流程的冶金電(diàn)氣化,配合鋼化(huà)聯(lián)產,以礦石為起點的鋼鐵(tiě)流程達到(dào)碳中和將可(kě)能是*可行(háng)、*經濟,也是*合理(lǐ)的路徑。”——寶武集(jí)團董事長陳德榮
 
  據陳德榮在2022年全(quán)球低碳冶金創新論(lùn)壇暨第八屆寶鋼(gāng)學術年會透露,寶武集團正在開展富氫碳循環氧氣高爐技術方案大型化探(tàn)索,計劃2023年(nián)將現有的千(qiān)立方米以上規模傳統高(gāo)爐改造為HyCROF商業化裝置。
 
  富氫碳循環氧氣高爐技術,真的能實現低碳冶金嗎?
 
  今年(2022年)7月,全球*個400立方米工業級別的富氫碳循環氧氣(qì)高爐在新疆的八一鋼鐵點火投運。數據顯示(shì),3個(gè)月HyCROF固體燃料(liào)消耗降低(dī)達30%,碳減排(pái)超20%。
 
  實際上,氫能冶(yě)金這個概念這兩(liǎng)年在鋼鐵企(qǐ)業中很是被“偏愛”,也(yě)被認為是鋼鐵生產實現無化石冶(yě)煉,達到零碳排放的重要技術。
 
  此前,河鋼(gāng)與中鋼國(guó)際就(jiù)官宣共同打造氫(qīng)能(néng)源開發(fā)和利用工程示(shì)範項目,陝鼓(gǔ)集團也簽約了*個氫能源還原製鐵項目,寶武的八一鋼鐵(tiě)早早(zǎo)開始了富氫碳循環高爐試(shì)驗(yàn)項目,武鋼引進了頂煤氣(qì)循環氧氣高爐技術、氫冶煉技(jì)術和微波燒(shāo)結技術,河鋼計劃應用高爐噴吹氫氣技術......大佬們的敏銳度沒的說。
 
  “中國鋼鐵(tiě)要強大、要引領*,能否站上*低碳冶金技術前沿至關(guān)重要(yào)”,猶記得中國鋼鐵工業協會(huì)黨委書記、執行會(huì)長何文(wén)波曾說過的話,近年來我國鋼鐵行業從去產能、兼並重組到(dào)超低排放改造、低碳冶金路徑探索,確實麵臨著前所未有的挑戰,發生了顛覆性(xìng)的革命。
 
  中國工程院院士、北京(jīng)科技大學終身教授毛新平曾歸結,鋼鐵行業要實(shí)現低碳(tàn)發展,需要從總量淘汰、優化用能及流程結構、優(yōu)化產業布局、突破節能減排核心關鍵技術、推動材料綠色化、深化智慧(huì)製造、搭建國際合作平台7個(gè)方向發力。
 
  站(zhàn)在這樣的十字路口,低碳冶金技術發展正在成為“必答題”。據北京科技大學教授、鋼鐵冶金新技術*重點實驗(yàn)室副主任左海濱介紹,當今*正在探索的低碳冶金技術路(lù)徑主要分為兩大類,一類是針對長流(liú)程的,主要通過向高爐噴吹(chuī)富氫(qīng)還原(yuán)氣體以降低(dī)碳消耗;另一類(lèi)是(shì)針對短流程(chéng)的,涉及工藝主要包括MIDREX、HYL/Energiron(兩種氣基豎(shù)爐直接還原工藝)等。
 
  值得注意的是,“德國和中國是少有的兩種低碳冶金技術研究同時兼顧的*”。
 
  簡單了解(jiě)一下(xià):
 
  高頂壓冶(yě)煉技術——提高爐頂壓力、壓縮煤氣體積、降低煤氣流速(sù)、延長煤氣停留時間、增(zēng)加煤氣濃度,實(shí)驗數(shù)據顯示(shì)若全國平均頂壓提高20kPa,可平均降低燃料比6~10%,碳減排可(kě)達9500萬噸/n。
 
  高富氧及全氧冶煉技術——一般富(fù)氧每(měi)增加1%,節約燃料比約等於1%,如果我國高爐富氧(yǎng)水平(píng)能提升到20%的樣子,全國高爐每年可減少碳排放1.18億噸以上。
 
  高爐富氫噴(pēn)吹冶(yě)煉技術——若我國每噸鐵(tiě)噴吹天然50kg,理論上(shàng)述噸鐵(tiě)可(kě)降低CO₂排放約55~60kg/t,預計每年可(kě)減排CO₂約為5100x104t/a。
 
  高爐煤氣自循環技術——若有50%煤氣能夠自行循環,那麽(me)全國高爐每年或可節約標準煤1億噸標準煤,減少碳排放2.65億噸以上。
 
  ......
 
  總的(de)來看,低碳(tàn)冶金技術分支還是比較多的,各企也在探索生(shēng)態和經濟效益雙贏的*佳路線。*個(gè)碳中和的氫(qīng)能冶金化工綜合示(shì)範項目的實踐,全球*套綠氫零碳流化床高效煉鐵(tiě)新技術示範項(xiàng)目的實踐,全球*個400立方(fāng)米工業級別的富氫碳循環氧(yǎng)氣高爐的(de)實踐等等,都在為低碳(tàn)冶金的發展注入更多動能。
 
  在(zài)雙(shuāng)碳背景下,低碳冶金的目的不可變,低碳冶(yě)金的市場卻是多變的,更(gèng)多機遇也隨之(zhī)來臨。
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