本（běn）文對含（hán）油汙水的來源和（hé）危害、含油汙水處理工作的工藝流程以及含油（yóu）汙水處理的關鍵技術方法三個方麵（miàn）的內容進（jìn）行了詳細的分析和探析，從而詳細論述了我（wǒ）國的（de）含油汙水處理工作。
 
　　含油汙水的來源和危害
 
　　1.1 含油汙水的來源分析
 
　　我國的含油汙水的來源（yuán）是十（shí）分廣泛的，在鋼（gāng）鐵的煉製、工業的生（shēng）產、石油的開采以及農藥和食品加工生產等過程中都（dōu）會產生含油汙水，並且這些油類汙染（rǎn）物主要以四（sì）種形式存在，分別為溶解油、分散油、浮油以（yǐ）及乳化油。
 
　　(1)石油化工行（háng）業。在我（wǒ）國的石油（yóu）化工行業中，從*初（chū）的開采到*後的運（yùn）輸和消費，幾乎任何一個階段都會產生含油汙水，在我國科學技術水平（píng）的快速發展下，我國的三次采油（yóu）技術也得到了較（jiào）為廣泛的應用，其改進了驅（qū）油的效果（guǒ），但是卻也使得汙水的成（chéng）分更加複雜（zá）了。
 
　　(2)化工製藥工程。其主要來源為高濃度工藝（yì）的含油汙水，在製造的過程（chéng）中，原料反應、產物分離和原料預處理等（děng）階段會大（dà）量的使用水和潤滑油，所以在後期就會產生大量的（de）含油汙（wū）水。
 
　　(3)金屬冶煉行業。在冶煉金屬的（de）過程中，無論（lùn）是與油品接觸的材料還（hái）是與油品接觸（chù）的設備，我們對要對其進行冷卻（què）、清洗和（hé）潤滑，並且（qiě）潤滑油還可能與（yǔ）其直接接觸，因此就會形成含油汙水。
 
　　(4)食品加工和生產。在我國的食品加（jiā）工和生產的過程中，設備清洗以及機器潤滑等階段都要產生含油汙水。
 
　　1.2 含油汙水的危（wēi）害分析
 
　　(1)含油汙水汙染飲水水源。如果我們日常的飲用水水源遭到了含油汙水的汙染，那麽不但人畜會感染疾病（bìng），甚至還可能會導致食物（wù）中毒，危（wēi）害非常大；另外，含油（yóu）汙水中也（yě）是含油一定量的致（zhì）癌物質的，因此就可能會提高（gāo）含油汙（wū）水所汙染區域的癌症（zhèng）的發病率（lǜ）；
 
　　(2)含油汙水排入江河湖泊。含油汙水的密度比正常的純（chún）淨水的密度要（yào）小，所以一旦含油汙（wū）水排入到江河湖泊中，那（nà）麽其是會附著在水（shuǐ）麵之上的，大氣與（yǔ）水中氣體就無法正常的交換，水中氧氣（qì）的含量不斷下降，那麽水生植物就無法正常生長，水體的（de）質量受到嚴重的（de）影響，大幅度降低了水資源的利用價值；
 
　　(3)含油汙水進入土壤。如果含油汙水被（bèi）當做灌溉水用於灌溉土壤了，那麽油（yóu）漬就會沉積在作物的表（biǎo）麵，土壤無法與外界的空氣有效（xiào）交換，土壤的（de）代謝速度變慢，從而影響作為的正常生長，甚（shèn）至還會（huì）導（dǎo）致作物的死亡，如果含有油漬（zì）的作物被（bèi）人類食（shí）用（yòng）了，對我們的身體健康也會帶來危害。
 
　　含油汙水處理工作的工藝流（liú）程（chéng）
 
　　通常（cháng）情況下在我們處理含有（yǒu）汙水的過程中，其工藝流程為先對含（hán）油（yóu）汙水進行*次的油水分離，之後再通過混凝或是上浮的方法（fǎ）進一步將油水分離開來，此時我們應定量的投加PAM和PAC，保證絮化反（fǎn）應和（hé）混凝反應的充分發生，這種工藝流程能夠避免油（yóu）品堵塞處理裝置的情況出現，同時每一個裝置的除油性能也能夠發揮完全。
 
　　在（zài）含油汙（wū）水進入到高效組合氣浮時，大量的SS和（hé）油就已經被除去了，這時我們應先對（duì）水質進行測量，如果水質還是（shì）不符（fú）合標準的，那（nà）麽我們應采用活性炭過濾罐或是石英砂過濾罐（guàn）對其進行過濾，確保其符合質量標準後方可排放。
 
　　我們所進行的*次油水分（fèn）離的主要目的就是要減少含油汙水的乳化程度，如果是凝固點（diǎn）高並且粒度（dù）大的含油汙水，那麽處理時應有保溫和加熱的設備，如果是油水（shuǐ）比重差較小（xiǎo）的含油汙水，就（jiù）應采用過濾裝置。
 
　　在（zài）選擇（zé）處理裝置的材料時，我們應充分的考慮溫度這一參數。而在高效組合氣浮（fú）浮渣排放（fàng）到汙泥儲（chǔ）池時，由（yóu）氣動隔膜泵打到廂式壓濾機壓（yā）濾脫水，*後將其外運處理。
 
　　含油汙水處理的關鍵技術（shù）方法（fǎ）
 
　　混（hún）凝法 這（zhè）種方法主要是針（zhēn）對含油汙水中的微小的懸浮油（yóu）粒以及膠（jiāo）狀油粒分離的方法，*先（xiān），我們應在含油汙（wū）水（shuǐ）中加入一定量的化學藥品，使（shǐ）其發生充分的化學反應,之（zhī）後就會逐漸（jiàn）凝結成絮狀或是一（yī）個相對穩定的混合體；之後，我們便會將混凝劑加入到汙水之中，這樣（yàng）原（yuán）來汙水中的膠狀（zhuàng）油粒就不再是負（fù）電荷（hé）了，而是呈（chéng）電中性，絮狀的聚合物或（huò）是穩定的（de）混合（hé）體就會慢慢下沉（chén）。在實際的處理過程中，我（wǒ）們常使用三氯化鐵、堿式氧化鋁、硫（liú）酸鋁以及硫酸（suān）亞鐵等混凝（níng）劑，加速澄清池則通常被用來當做構築（zhù）物。
 
　　過（guò）濾法 所謂的過濾（lǜ）法就是指在濾膜的作用下將（jiāng）含油汙水中的顆粒物攔截下來，從而使油（yóu）水分離開來，達到理想的淨化效果。一般情況下，過濾法應是混凝法和上浮法的下（xià）一級處理方法，在形成聚合物（wù）或是穩定的混合（hé）體後，采用過濾法就可以取出汙水中的膠狀油漬。采用這樣的處理方法，*後處理完成的含油汙水的含油量不（bú）超過10mg/l，壓力濾（lǜ）池和普通快濾池通常被當做構築物（wù）。采用過濾法的管理過程是（shì）有一（yī）定難度的，應進行熱水反洗或（huò）是空氣反向曝氣的操作，否則就容易出現濾料堵塞的問題。
 
　　氣浮法  這種方（fāng）法主要應用在去除含油汙水中的乳化油（yóu）和較小油粒的工（gōng）作中，采用此方法（fǎ）處理後的含油汙水（shuǐ）的含油量不超過30mg/l，其工作原理為：先（xiān）向含油汙（wū）水中灌入一定量的空氣，這（zhè）樣汙水中就會出現大量的氣泡，氣泡同樣（yàng）也會上浮，這時就形成了一（yī）個由氣泡、水和油共同組成的不均勻（yún）體係，氣泡會與密（mì）度更為接（jiē）近的油相結合並逐步的向上運動，也就達到了油水分離的效果，根（gēn）據其產生氣泡（pào）方式的不同，我們又可（kě）以將上浮法分為以（yǐ）下（xià）幾種：
 
　　(1)溶氣氣浮法 這種方（fāng）法實現（xiàn）油水（shuǐ）分離的方式是從飽和的含油（yóu）汙水中析出氣泡，在溶氣罐中分別加入含油汙水和空氣並逐步的加壓，確保空氣已（yǐ）經很好的溶解在了汙水中，溶解時間約為（wéi）4分鍾，之後（hòu）將汙水送（sòng）入（rù）到上浮池中，空氣（qì）突（tū）然（rán）減壓時就會（huì）出現很多細小的氣泡，氣泡與油粒一（yī）起上浮，此方法（fǎ）*大的優（yōu）點就是汙水和空（kōng）氣之間能夠充分的融合；
 
　　(2)布氣氣浮法 這種（zhǒng）方法的工作原理是將（jiāng）溶解在（zài）水中（zhōng）的空氣剪碎，常用葉輪氣浮、水泵吸水管吸氣浮、擴散板曝氣浮（fú）以及射流氣浮等設備，這種方（fāng）法易（yì）於操作和管理，並（bìng）且耗能減小，但（dàn）是無法準確控製氣泡的破碎程度，上浮的效果就（jiù）可能（néng）會受到影響（xiǎng）；
 
　　(3)電氣浮法 這種方法也叫做電解凝聚氣浮法，其工作原理為在含油汙（wū）水中安裝一個正負電極，這樣在直流電的作用下，就會發生電解作用同時陰（yīn）極還會產生氣泡，油粒同樣會與氣泡逐步的結合並向（xiàng）上浮動（dòng），*後實（shí）現含（hán）油汙水的（de）油水分（fèn）離。
 
　　結束語
 
　　通過以上的論述，我們（men）對含油汙水的來源和（hé）危害（hài）、含油汙水處理工作的工藝流程以及含油汙（wū）水處理的關鍵技術方法（fǎ）三個方（fāng）麵的內（nèi）容進行了詳細（xì）的分析和（hé）探討。
 
　　隨著我國社會主義市場經濟的快速發展，人們的生活水平得到了很大（dà）改善，但是我們所生存的環境卻遭到了嚴重的破壞，而我國也在積（jī）極的推行可持續（xù）發展的戰（zhàn）略，環境保護的意識（shí）也已經逐步的深入人（rén）心，廣大老百姓也（yě）更加重視（shì）我國的環境保護工作了。
 
　　含油汙水的處（chù）理工（gōng）作是一項複雜的係統工程，我們應詳細的分析含（hán）油汙水的來源以及危（wēi）害，不斷優化含油汙水的處理工藝，同時科學的采（cǎi）用含油汙水的關鍵處理技術，真正的做好含油（yóu）汙水的處理工作。