在有機（jī）廢氣處理工藝中，活性炭處理方法使用較（jiào）多，隨之存在的問題也不少，諸（zhū）如設（shè）計風量與處理廢氣不匹（pǐ）配、設備結構不（bú）合理、活性炭（tàn）以次充好、吸附層氣體流速不滿足標準、活（huó）性炭更換不及時等問題，讓治理效果大打折扣。
 
　　活性炭吸（xī）附法是工業（yè）企業治理揮（huī）發性有機物(VOCs)比（bǐ）較常用的一（yī）種方法，之所以廣泛使用（yòng），是因為活（huó）性炭具（jù）有以下特點：
 
　　1.活性炭具有較大的比表麵積和吸（xī）附容量，良好的機械強度、化學穩定性及熱（rè）穩定性，可反複再生。
 
　　2.根據形態不同，活性炭可分為顆粒狀活性炭、蜂（fēng）窩狀活性炭和粉狀活性炭，可以適（shì）用（yòng）於（yú）不同工藝條件。
 
　　關於活性（xìng）炭使用的幾（jǐ）種常見違法行（háng）為
 
　　1、活性炭填充量不足、未規範填充，長期（qī）不更換（huàn），或者設（shè）施未正常開啟（qǐ）等
 
　　依據《中華（huá）人民共和國大氣汙染防治法》*百零八條之規（guī）定，產生含揮發性有機物（wù）廢氣的生產和服務活動（dòng），未按照規定安裝、使（shǐ）用汙染防治設施的，由縣級以上人民政府生（shēng）態環境主管部門責令改（gǎi）正，處二萬元以上（shàng）二十萬元（yuán）以下的罰款；拒不改正的，責令停產整治。
 
　　2、未按規定（dìng）建立台（tái）賬，記錄處理設施的主（zhǔ）要運行和維護信息，如活性炭（tàn）更換周期和（hé）更換量等
 
　　依據《中華人民共和國（guó）大氣汙染防治法》*百零八條規（guī）定，工業塗裝企（qǐ）業未使用低揮發性有機物含量塗料或者未建立、保（bǎo）存台賬的；由（yóu）縣級以上人民政（zhèng）府生態環境主管部門責令改正，處二萬元以上二十萬元以（yǐ）下（xià）的罰款；拒不改（gǎi）正的，責令停產整治。
 
　　3、活性（xìng）炭質量以次充好，購買使用（yòng）低碘值劣質活性炭
 
　　依（yī）據《中華（huá）人民共和國大氣汙染防治法（fǎ）》*百零（líng）八條之規定，產生含揮發性有（yǒu）機物（wù）廢氣的（de）生產和服務（wù）活動，未按照規定安裝、使用汙染防治設施的，由縣級以上人民政府生態環境主管部門（mén）責令改正，處（chù）二（èr）萬元以上二十萬元以下的罰款；拒不改（gǎi）正的，責令停產（chǎn）整治。
 
　　涉氣企業活性炭（tàn）吸附治理工藝（yì）規範化管理自查指（zhǐ）南
 
　　設計風（fēng）量
 
　　涉VOCs排放工序應（yīng）在密閉空間中操作或采用全密閉集氣罩收集，無法密閉（bì）采用局部集氣罩（zhào）的，應根據廢氣排放特點合理選擇收集點位，按《排風罩的分類和技術條件》(GB/T 16758)規定，設置能有效收（shōu）集廢氣的集（jí）氣罩，距集氣罩開口麵*遠處的VOCs無組織排放位置，控製風速（sù）不低於0.3米/秒。
 
　　活性炭吸附裝置風機應（yīng）滿足依據車間集氣（qì）罩形狀、大小數量及控製風速等測算的風量所需，達（dá）不到要求的通過更換大（dà）功率風機（jī）、增設煙道風機、增加垂簾等方式（shì）進行改造。
 
　　設備質量
 
　　臥式活性炭罐、箱式（shì）活性炭罐內（nèi）部結構應設計（jì）合理，氣體流通順暢（chàng）、無短路、無死角。活性（xìng）炭吸附裝置的門、焊縫、管道（dào）連（lián）接處等均應嚴密，不得漏氣，所有螺（luó）栓、螺母均應經過表麵處理，連接牢固。金屬材質裝置外殼應采用不鏽鋼或防腐處理，表麵光潔不得有鏽蝕（shí）、毛刺、凹（āo）凸不平等缺陷。
 
　　排（pái）放風機宜安裝在（zài）吸附（fù）裝置後端，使裝置形（xíng）成（chéng）負壓（yā），盡量保證無汙染氣（qì）體泄漏到設備箱罐體（tǐ）體（tǐ）外。
 
　　應在活性炭吸附裝置進氣和出氣管道（dào）上設置（zhì）采樣口，采樣口設置應符合《環境（jìng）保護產品技術要求（qiú）工業廢氣吸附淨（jìng）化裝置HJ/T 386-2007》的（de）要求，便於日常監測活性炭吸附效率。根據活（huó）性炭更換周期及時（shí）更換活（huó）性炭，更換下來的活（huó）性炭按危險廢物（wù）處理。
 
　　氣體流速
 
　　吸附裝置吸附層的氣體流速應根據吸附劑的形（xíng）態確定。采（cǎi）用顆粒活性炭時（shí），氣體（tǐ）流速宜（yí）低（dī）於0.60m/s，裝填厚度不得低於0.4m。活性炭應裝填（tián）齊整，避免氣流短路；采用（yòng）活性炭纖維時，氣體流速宜低於0.15m/s；采用蜂窩活性炭時，氣體（tǐ）流速（sù）宜低於1.20m/s。
 
　　廢（fèi）氣預處理
 
　　進（jìn）入（rù）吸附設備的（de）廢氣顆粒物含量和（hé）溫度應（yīng）分別低於（yú）1mg/m3 和40℃，若顆粒物含量（liàng）超（chāo）過1mg/m3時，應（yīng）先采用（yòng）過濾或洗滌等方式進行預處理。
 
　　活性炭對酸性（xìng）廢氣吸附（fù）效果較差，且酸性氣體易對設（shè）備本體造（zào）成（chéng）腐蝕，應（yīng）先采用（yòng）洗滌進行預（yù）處（chù）理。
 
　　企業應製訂定期更換過濾材料的設備運行維護規程，保障活性炭在低顆粒物、低含水率條件（jiàn）下使用。
 
　　活性炭質量
 
　　顆粒活性炭碘吸附值≥800mg/g，比表麵積≥850㎡/g；
 
　　蜂（fēng）窩活性炭橫向抗壓強度應不低於0.9MPa，縱向強度應不低於0.4MPa，碘吸附值≥650mg/g，比（bǐ）表麵積≥750㎡/g。活性炭纖維其比表麵積不低於1100㎡/g(BET法)
 
　　企業應備好所購活（huó）性炭（tàn）廠家關於活性炭碘值、比表麵積等產品質量證明材料，備查（chá）。
 
　　活性炭填充量
 
　　采用一次性顆粒狀活性炭處理VOCs廢氣，通常年活（huó）性炭使用量不應低於VOCs產生量的5倍，即1噸VOCs產生量，需5噸活性炭用於吸附。活性炭更換周期一般不應超過累計運行（háng）500小時或3個月。實際工作中，填充量、更換周（zhōu）期根據企（qǐ）業實際情況具體確定。
 
　　規範企業（yè）環保管（guǎn）理
 
　　活性（xìng）炭吸附處（chù）理裝置應先於產生廢氣（qì）的生產工藝設備開啟、晚於生產工藝設備（bèi）停機，鼓勵有條件的實現與生產裝置（zhì）的連鎖控製。活性炭吸附裝置應設置銘牌並張貼在裝置醒目位置(可參照排汙口設（shè）置規範)，包含環保產品名稱、型號、風量、活（huó）性炭名稱、裝填量、裝填（tián）方式、活性炭碘值、比表麵積等內容。企業應做好活性炭吸附日常運行維護台賬記錄，主（zhǔ）要包（bāo）括設（shè）備運行啟停時間、設備運行參數、耗材消耗(采（cǎi）購量、使用量、裝填量、更換量（liàng）和更換時間、處置記錄等)及能（néng）源消耗(電耗)等。
 
　　實際工作中，應嚴格執行安全生產要求，規範運行（háng）活性炭處理工藝。
 
　　不規範使用的法律後果
 
　　對未配套建設廢氣治理設施的企業依法責令停產，限期（qī）整改；除惡臭異味治理外，新建企業一律不得采用單一低溫等離子（zǐ）、光催化、光氧化、水噴淋等低效末端治理技術，現有企業應盡快更換為高效治理工藝（yì）(如燃燒技術等)或采用多種工藝組合式進（jìn）行改造。
 
　　《中（zhōng）華人民共和國大氣汙染防治法》*百零八條違反本法規定，有下列行為之一的（de），由縣級以上人民政府生態環境主管（guǎn）部（bù）門責令改正，處二（èr）萬元以上二十萬元以下的罰款；拒不改正的，責令停產整治：
 
　　(一)產生含揮（huī）發性有機（jī）物廢氣的生產和服務活動，未在密閉（bì）空間或者設備中（zhōng）進行，未按照規定安裝、使用汙染（rǎn）防治（zhì）設施，或者未采取減少廢氣排放措施的（de）；
 
　　(二)工業塗裝企業未使用低揮發性有機物含量塗料或者未建立（lì）、保存台賬的；
 
　　(三)石油、化工以及其他生產和使用有機溶劑的企業，未采取措（cuò）施對（duì）管道、設備進行日常維護、維（wéi）修，減少物料泄漏或者對泄漏的物料（liào）未及時收集處理（lǐ）的；
 
　　(四)儲油儲氣庫、加油加氣站和油罐車、氣罐車等，未按照*有關規定安裝並正常使用油氣回收裝置的（de）；
 
　　(五)鋼鐵（tiě）、建材、有色金屬、石油、化工、製藥（yào）、礦產開采等企業，未采取集中收集（jí）處理、密閉（bì）、圍擋、遮蓋、清掃、灑水等措施，控製、減少粉塵（chén）和氣態汙染物排放的；
 
　　(六)工業生產、垃（lā）圾填埋（mái）或者其他活動中產（chǎn）生的可燃性（xìng）氣體未回收利（lì）用，不具備回（huí）收利用條件未進行防治汙染處理，或者（zhě）可燃（rán）性氣體（tǐ）回收利用裝置不（bú）能正常作業，未及時修複或者更新（xīn）的。