在有機廢氣處理工藝（yì）中（zhōng），活性炭（tàn）處理方法使用較多，隨之存（cún）在的（de）問題也不少（shǎo），諸如設（shè）計風量與處（chù）理廢氣不匹配、設備結構不合理、活性炭以次充好、吸（xī）附層氣體（tǐ）流速不滿足標準、活性炭更換（huàn）不及時等問題，讓治理（lǐ）效果大打（dǎ）折扣。
 
　　活性炭吸附法是工業企業治理揮發性有（yǒu）機物(VOCs)比較常用的一種方（fāng）法（fǎ），之所以廣泛使用，是因為（wéi）活性炭具有以下特點：
 
　　1.活性炭具有較大的比表麵積和吸附容量，良好的機（jī）械強度、化學穩（wěn）定性及熱穩定性，可反複再生。
 
　　2.根據形態不同，活性炭可分為顆粒狀活性炭、蜂窩狀活（huó）性炭和（hé）粉狀活性炭（tàn），可以適用於不同工藝條件。
 
　　關於活性炭使用的幾種常見違法行（háng）為
 
　　1、活性炭填充量不足、未規範填充，長期不更換，或者設施未正（zhèng）常開啟等
 
　　依據《中華人民共和國大氣汙染（rǎn）防治法》*百零（líng）八條之規定，產生含揮發性有機物廢氣的生（shēng）產和服務活動，未按照（zhào）規定安裝、使用汙染防治設施的，由縣級以上人民政府生態環境主管部門責令改正，處二萬元以（yǐ）上二十萬元以下的罰款；拒不改正的，責令停產整治。
 
　　2、未按（àn）規定建（jiàn）立台賬，記錄處理（lǐ）設施的主要運行和維護信息，如活（huó）性炭更換（huàn）周期和（hé）更換量等
 
　　依據《中華（huá）人民共和（hé）國大（dà）氣汙染（rǎn）防治法》*百（bǎi）零八條（tiáo）規定，工業塗裝（zhuāng）企業未使用低揮（huī）發性有（yǒu）機物含量塗料或者未建立、保存台賬的；由縣（xiàn）級以上人民政府生態環境主管部門責（zé）令改正，處二（èr）萬元以上二十（shí）萬元以（yǐ）下的罰款；拒不改正的，責令停產整治。
 
　　3、活性炭質量以次充好，購買使用低碘值劣質（zhì）活性炭
 
　　依據《中華人（rén）民共和國大氣汙染防治法》*百零八條之規定，產生（shēng）含揮發性有機物廢氣的生產和服務活（huó）動，未按照規定安裝、使用汙染防治設施的，由縣級以上人民政府生態環（huán）境主管部門責令（lìng）改正，處二萬元（yuán）以上二十萬元以下的罰款；拒不改正的，責令停產整治（zhì）。
 
　　涉氣企業（yè）活性炭吸附治理工藝規範化管理自查指（zhǐ）南
 
　　設計風量
 
　　涉VOCs排放工序應在密閉空間中操作或采用全（quán）密閉集氣罩收集，無（wú）法密閉采用局部集氣罩（zhào）的，應根據（jù）廢氣排放特點合理選擇（zé）收集點位，按《排風罩的分類和技術條件（jiàn）》(GB/T 16758)規定，設置能有效收集廢氣的集氣罩，距集氣罩開口麵*遠處的VOCs無組織排放位（wèi）置，控製風速不低於0.3米/秒。
 
　　活（huó）性（xìng）炭吸（xī）附裝置風（fēng）機應（yīng）滿（mǎn）足依據車（chē）間集氣罩形（xíng）狀、大小數量及（jí）控製風速等測（cè）算的風量所需，達不到（dào）要求的通過更（gèng）換大功率風機、增設煙道風機、增加垂簾等方式進行改造。
 
　　設備質（zhì）量（liàng）
 
　　臥式活性炭罐、箱式活性炭（tàn）罐內（nèi）部結構應設計合（hé）理，氣體流通順暢、無短路、無死角。活性炭吸附裝置的門、焊縫、管道（dào）連接處等均應嚴密（mì），不得漏氣，所有螺栓、螺母均應經過表（biǎo）麵處理，連接牢固。金屬材（cái）質裝置外（wài）殼應采用不鏽鋼或防腐處理，表麵光潔不得有鏽蝕、毛刺、凹凸（tū）不平（píng）等缺陷。
 
　　排放風（fēng）機宜安裝在吸附裝置後端，使裝置形成（chéng）負壓，盡（jìn）量保證無汙染氣（qì）體泄漏到設備箱罐體（tǐ）體外（wài）。
 
　　應在活性炭吸附（fù）裝置進氣（qì）和出（chū）氣管（guǎn）道上設置（zhì）采樣口，采樣口（kǒu）設置（zhì）應符合《環境保（bǎo）護產品（pǐn）技術要求工業廢氣吸（xī）附淨化裝置HJ/T 386-2007》的要求，便於日常監測（cè）活性炭吸附效率。根據活性炭更換周期及（jí）時更換活性炭，更換下來的活性炭按危險廢物處理。
 
　　氣體流速
 
　　吸附裝置吸附層的氣體流速應根據吸附劑（jì）的形態確定。采用（yòng）顆粒活性（xìng）炭時，氣（qì）體流速宜低於0.60m/s，裝（zhuāng）填厚度不得低於0.4m。活性炭應裝填齊整，避免氣流短路（lù）；采用活性炭纖維時，氣體（tǐ）流速宜低於0.15m/s；采用蜂（fēng）窩（wō）活性炭時，氣體流速宜低於1.20m/s。
 
　　廢氣預處理
 
　　進入吸附設備的廢氣顆粒物含（hán）量和溫度應分別低（dī）於（yú）1mg/m3 和40℃，若顆粒物含量超過1mg/m3時，應先采用過濾或洗滌（dí）等（děng）方式（shì）進行（háng）預處理（lǐ）。
 
　　活性炭對酸性（xìng）廢氣吸附效果較差，且酸性氣體易對設備本體造成腐蝕，應先采用洗滌進行預處理。
 
　　企業應製訂定期更換過濾材料的設備運行（háng）維護規程，保障活性（xìng）炭在（zài）低顆粒物、低含水率條（tiáo）件下使用。
 
　　活性炭質量
 
　　顆（kē）粒活性炭碘吸附值（zhí）≥800mg/g，比表麵積≥850㎡/g；
 
　　蜂窩活性炭橫向抗壓（yā）強度應不低於0.9MPa，縱向強度應不低於0.4MPa，碘吸（xī）附（fù）值≥650mg/g，比表麵積≥750㎡/g。活性炭纖維其比表（biǎo）麵積不低於1100㎡/g(BET法)
 
　　企業應備好所購活性炭廠家關於活性炭碘值、比表麵積等產品質量證明材料，備查。
 
　　活性炭填（tián）充量（liàng）
 
　　采用一次性顆粒狀活性炭處理VOCs廢氣，通常年活性炭（tàn）使用（yòng）量不應低於VOCs產生量的5倍，即1噸VOCs產生量，需（xū）5噸活性炭用於吸附。活性炭更換周期一般不應超過累計運行500小（xiǎo）時或3個月。實際工作中，填充量、更換（huàn）周期根據企業實（shí）際情（qíng）況具體確定（dìng）。
 
　　規範企業環保管理
 
　　活性炭吸附（fù）處理裝置應先於產（chǎn）生廢氣的（de）生（shēng）產工藝（yì）設備開啟、晚於生產工藝設備停機（jī），鼓勵有條件的實現與生產裝置的連鎖控製。活性（xìng）炭吸附裝置應設置銘牌並張貼在裝（zhuāng）置醒目位置(可（kě）參照排汙（wū）口設置（zhì）規範)，包含環保產品名稱、型號、風量、活性炭名稱、裝填量、裝填方式、活性炭碘（diǎn）值、比表麵積等內容。企業應做好（hǎo）活性炭吸附日常運（yùn）行維護台賬記錄（lù），主要包括（kuò）設備運行啟停時間（jiān）、設備運行參數、耗材消耗(采購量、使用量、裝填量、更換量和更（gèng）換時間、處置記錄等)及能（néng）源消耗(電耗)等。
 
　　實際工作中，應嚴格執行安全生產要求，規範運行活性炭處理工藝。
 
　　不規範使用（yòng）的法律後果（guǒ）
 
　　對未配套建設廢氣治理設施的企業依法責令停（tíng）產，限期整改（gǎi）；除（chú）惡臭異味治理外，新（xīn）建企（qǐ）業一律不得采（cǎi）用單一低溫等離子、光催化、光氧化、水噴淋等低效末端（duān）治理技術，現有企（qǐ）業應盡快更換為高效治理工藝(如燃燒技術等)或采（cǎi）用多種工藝組合式（shì）進行改造。
 
　　《中華人民共和國大氣（qì）汙染防治法》*百零八條違反本（běn）法（fǎ）規定，有下列行為之一的，由縣級以上人民政府生（shēng）態環境主管部門責令改正，處二萬元以上二（èr）十萬元以下的罰款；拒不改正（zhèng）的，責令停產整（zhěng）治：
 
　　(一)產生含揮（huī）發性有機物廢氣的生產和服務活（huó）動，未在密閉空間（jiān）或者設備中進行（háng），未按照規定安裝、使用汙染防治設施，或者未采取減少廢氣排放措施的；
 
　　(二)工業塗裝企業未使用低（dī）揮發性有機物含量塗料或者未建立、保存台賬的；
 
　　(三)石油（yóu）、化（huà）工以（yǐ）及其（qí）他生產和使用有機溶劑的企業，未采取措施對（duì）管道（dào）、設備進行日（rì）常維護、維（wéi）修，減少物料泄漏或者對泄漏的物料未及時（shí）收集（jí）處理的；
 
　　(四)儲油儲氣庫、加油加氣（qì）站和油罐車、氣罐車等（děng），未按照*有關規定安裝並正常使用油氣回收裝置的；
 
　　(五)鋼鐵、建材、有色金（jīn）屬、石油、化工、製藥、礦產開采等企業，未采取集中收集處理、密（mì）閉、圍擋、遮蓋、清掃、灑（sǎ）水（shuǐ）等措施，控製、減少粉塵和氣（qì）態汙染物（wù）排放的；
 
　　(六)工業生產、垃圾填埋或者其他活（huó）動中產生的可燃性氣體未回收利用，不具備回收利（lì）用條件未進行防治汙染處理，或者可燃性氣體回收利用裝置不能正（zhèng）常作業，未及時修複或者更新的。