為加快解決當前揮發性（xìng）有機物（VOCs）治理存在的突出問題，推（tuī）動（dòng）環境空氣質量持續改善和“十四五”VOCs減（jiǎn）排目標順利完成。針對揮發性有機液體儲罐、裝卸、廢氣收集、廢氣旁路、治理設施、加油站、非正常工況等10個關（guān）鍵（jiàn）環節，生態環境（jìng）部製定了揮發性有機物治理突出問題排查整治工（gōng）作要求。

       存在的突出問題

       治理設施設計不規範、與（yǔ）生（shēng）產係統不匹（pǐ）配；光催化（huà）、光氧化、低溫等離子等低效技術使用占比大、治理效果差；治理設施建設質量良莠不齊，應付治理、無效治理等現象突出；治理設施運行不規範，定期維護不到位。

       排查檢查重（chóng）點

       對治理設施建設情況、工藝類型、處理（lǐ）能力、運行時間、運（yùn）行參數、耗材或藥劑更換情況、能源消耗情況和廢過濾棉、廢催化劑、廢吸附（fù）劑、廢吸收劑、廢（fèi）有機溶劑等二次汙（wū）染物規範化（huà）處（chù）置情況（kuàng）進行檢查，建立VOCs治理設施清單；檢查檢測（cè）企（qǐ）業VOCs排放濃度、排放速率和治理設施去除效率。

       治理要（yào）求

       新建治理設施或對現有（yǒu）治理設施（shī）實施改造，應（yīng）依據排（pái）放廢氣特征、VOCs組分及濃度、生產工況等，合理選擇治理技術；對（duì）治理難度大、單一治理工藝難以穩定達標（biāo）的，宜采用多種技（jì）術的組合工（gōng）藝；除惡臭異味治理外，一般不使用低溫等離子、光催化、光氧（yǎng）化等技術（shù）。

       加強運行維護管理（lǐ），做到治理設施較生（shēng）產設備“先啟後停”，在治（zhì）理設施達到正常運行條件（jiàn）後（hòu）方可啟動生產設備，在生產設備停止、殘留VOCs廢氣（qì）收集處理完畢後，方可停運治理設施；及時清理、更換吸（xī）附劑、吸收劑、催化（huà）劑、蓄熱（rè）體、過濾棉、燈管、電器元件等治理設施耗材，確保設（shè）施能夠（gòu）穩定高效運行；做好生（shēng）產設備和治（zhì）理設施啟（qǐ）停機時間、檢維修（xiū）情（qíng）況、治理設施耗材維護更（gèng）換、處置情況等台賬（zhàng）記錄；對於VOCs治理設施產生的廢過濾棉、廢催化劑、廢吸附（fù）劑、廢吸收劑、廢有機溶劑等，應及時（shí）清運，屬於危險廢物的應交有資質（zhì）的單位處理處置。 

       采用活性炭吸附工（gōng）藝的企（qǐ）業，應根據（jù）廢氣排（pái）放特征，按照相關工程技術規（guī）範設（shè）計淨化工藝和（hé）設備，使廢氣在吸附裝置中有（yǒu）足夠的停留時間（jiān），選擇符合相關產品（pǐn）質量標準的活性炭，並足（zú）額充填、及時更換。采用顆粒活性炭作為吸（xī）附劑時（shí），其（qí）碘值不（bú）宜低於800mg/g；采用蜂窩活性炭（tàn）作為（wéi）吸（xī）附劑時，其碘值（zhí）不宜低於650mg/g；采用活性炭纖（xiān）維作（zuò）為吸附（fù）劑時，其比（bǐ）表麵積不低於1100㎡/g（BET法）。一次性活（huó）性炭吸附工藝宜采用顆粒活性（xìng）炭作（zuò）為吸附劑。活性炭（tàn）、活性炭纖維產品銷售（shòu）時應提（tí）供（gòng）產品質量證明材料。

       采用（yòng）催化燃燒工藝的企業應使用（yòng）合（hé）格的催化劑並足額添加，催化劑床層（céng）的設計空速宜低於（yú）40000h-1。采用非連續吸脫附治理工藝的，應按設計要求（qiú）及（jí）時解吸吸附（fù）的VOCs，解吸氣體應保證采用高效處理（lǐ）工藝處（chù）理後達標排放。蓄熱式燃燒裝置（RTO）燃燒溫度一般不低於 760℃，催化燃燒裝置（CO）燃燒（shāo）溫度一般不低於300℃，相關溫度參數應自動記錄存儲。