1、汙水處（chù）理加蓋除臭有沒有必要？
       汙水池（chí）加蓋不僅實現了企業的環保生產，而且也（yě）避免了生產（chǎn）過程（chéng）中對當地環境的汙染和破壞。特別是汙水處理廠，工業廢水站等，在廢（fèi）水處理（lǐ）過程中排出（chū）的惡臭（chòu）氣體嚴重汙（wū）染了當地的生態環境，對周邊企業及人民（mín）群眾的生活造成嚴重影響，如不加以治理，環境汙染將一發不可收拾。所（suǒ）以，對汙水池等廢氣廢水汙（wū）染嚴重的地區進行加蓋處理是明智的選擇。

       汙水處理的惡（è）臭氣體主要產生在汙水處理（lǐ）過程中的排汙泵（bèng）站、進水格柵、曝氣沉沙池，汙泥處理設施以（yǐ）及（jí）汙泥處理（lǐ）過程（chéng）中的汙泥濃縮、脫水幹化、轉運、熱幹化（huà）、堆肥等處（chù）。不同的處理設施及過程會產生各種不同的惡臭（chòu）氣體（tǐ）。

       對汙水池廢臭氣體加蓋除臭是一種環保的治理手段，而且通過對汙水池進行加蓋，有效的保（bǎo）護了周圍的環境，實現了汙水池廢臭氣體淨化（huà）的目的。

2、汙水處理加蓋（gài）的方式

       1、汙水處理加蓋的方式

       加蓋的方（fāng）式有兩（liǎng）種，一種是加高蓋，一種是（shì）加低蓋。加高蓋的具體（tǐ）做法（fǎ）是在（zài）需加蓋的構築物上加一個（gè）高（gāo）度約1～5m的大蓋，將所有的池麵、設備均罩在裏麵（走道板外挑可以不罩在裏麵）；加低蓋的具（jù）體做法是在構築物水麵上加一個高（gāo）度不超過2m的蓋，將所有的走道、設備均露在（zài）蓋外，僅將汙水水麵罩住。

       池體采用（yòng）高加（jiā）蓋，可以給內部設備預留足夠的檢修空間，對於內部動（dòng）設備較（jiào）多，檢修任務（wù）重的區域，宜采用高（gāo）加蓋的（de）形式（shì）。

       池體采用低加蓋方式密閉（bì）以減少廢氣氣量（liàng），減少設備投（tóu）資，節約運行（háng）費用。

       2、汙水處理加蓋材料

       加（jiā）蓋的材料（liào）種類很多（duō），比較適用於汙水池密閉的輕型加蓋材料有陽光（guāng）板＋鋼骨架、玻璃鋼＋鋼骨架（jià）、膜材料、全PP材料、全玻（bō）璃鋼材料（liào）。

       從上圖可以看出，對於投資大、池體跨度大的城市汙水處理廠采用新型的防腐膜材料較好（hǎo），而工業企業采用全PP或者（zhě）全玻璃鋼（gāng）、較為適宜（yí）。而采用其他材質時（shí）由於鋼骨架支撐部分不可（kě）避免地放在頂蓋內部（bù），由於池頂（dǐng）加罩後使其內部腐蝕性氣體濃（nóng）度成倍增加，在陽（yáng）光輻射下溫度很高，內部（bù）的鋼結構極易腐蝕，一般壽命在（zài）2～3年，即在短時間內就麵臨整個結（jié）構的二次建設。實踐證明即使是鋼構采用不鏽（xiù）鋼材質（zhì），在腐（fǔ）蝕性環境中耐久性仍得不到保證，而且成本非常高。

       3、汙水處理加蓋（gài）案例

3、汙水處理除臭技術
1、掩蔽法
脫（tuō）臭（chòu）原理：采用更強烈的芳（fāng）香氣味與（yǔ）臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之（zhī）能被人接受。
適用範圍：適用（yòng）於需立即地、暫時地消除低濃度惡臭（chòu）氣體影響的場合，惡臭強度2.5左右，無組織排（pái）放源。
優點（diǎn）：可盡快消（xiāo）除惡臭（chòu）影響，靈活性大，費用（yòng）低（dī）。
缺點：惡臭成分並沒有被去除。

2、稀（xī）釋擴散法
脫臭原理：將有臭（chòu）味的氣體通過煙囪排至大氣，或（huò）用無臭（chòu）空氣稀釋，降低惡臭物質濃度以減少臭味。
適用範圍：適（shì）用於處（chù）理中、低濃度的（de）有組織排放的惡臭氣體。
優點：費用低設備簡單。
缺點：易（yì）受氣象（xiàng）條件限製，惡臭物質依然存在。

3、熱力燃燒法、催化燃燒法 
脫（tuō）臭原理：在高（gāo）溫下惡臭物質與燃料氣（qì）充分混和，實現完全燃燒。
適用範（fàn）圍：適用於（yú）處理（lǐ）高濃度、小氣量的可燃性氣體。
優點：淨化效率高，惡臭物質被徹底氧化分解。
缺點：設備易腐蝕，消（xiāo）耗燃料，處理成本高，易形成二次汙染。

4、水吸收法 
脫（tuō）臭原理：利用臭氣中某些物質易溶於水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而（ér）溶解於水達到脫臭（chòu）目的。
適用範圍：水溶性、有（yǒu）組織排放源的惡臭氣體（tǐ）。
優點：工藝（yì）簡單，管理方便，設備運轉費用（yòng）低。
缺（quē）點：產生二次汙染（rǎn），需對洗滌液進行處理；淨化效率低，應與其他技術聯合（hé）使用（yòng），對硫醇，脂肪酸等處理效果差。

5、藥（yào）液吸收法
脫臭原理（lǐ）：利用臭氣（qì）中某些物質和藥液產生化學反應的（de）特性，去除某些臭氣成分（fèn）。
適用範圍：適用於處理大氣量、高（gāo）中濃度的臭氣。
優點：能夠有針對性處理某些臭氣成分，工藝較成熟。
缺點：淨化效率不高，消耗吸收劑，易（yì）形成二次汙染。

6、吸（xī）附法
脫臭原理：利用吸附劑的吸附功能使（shǐ）惡臭物質由氣相轉移至固相。
適（shì）用範圍（wéi）：適用於處理低濃度，高淨化要求的惡臭氣體。
優點：淨化效率（lǜ）很高，可以處理多組（zǔ）分惡臭氣體（tǐ）。
缺點：吸附劑費用（yòng）昂貴，再生較困難，要求待處理（lǐ）的惡臭氣體有較低的溫度和（hé）含塵量。

7、生物濾池式脫（tuō）臭法
脫臭原理：惡（è）臭氣體經過去塵增濕或降溫等預處理工藝後，從濾床（chuáng）底部由下向上穿過由濾料組（zǔ）成的濾床，惡臭氣體由氣相轉移至水—微（wēi）生物混和相，通過固著於濾料上的微（wēi）生物代謝作用而被分解掉。
適用範圍：目前研究*多，工藝*成熟，在實際中也（yě）*常用的生物脫臭方法。又可細分為（wéi）土壤脫臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法等（děng）。
優（yōu）點：處理費用低。
缺點：占地麵積大，填料需定期更換，脫臭過程不易控製，運行一段時間（jiān）後容（róng）易出現（xiàn）問題，對疏水性和難生（shēng）物降解物質的處理（lǐ）還存在較大（dà）難度。

8、生物滴濾池式
脫臭原理：原理同生物濾池式類似，不過使用的濾料是諸（zhū）如聚丙烯小球、陶瓷、木炭（tàn）、塑料等不能提供（gòng）營養物的（de）惰性材料。
適（shì）用範圍（wéi）：隻（zhī）有針對（duì）某些惡臭物質而降解的微生物附（fù）著在填料（liào）上，而不（bú）會出（chū）現（xiàn）生物濾（lǜ）池中混和（hé）微生物群同時消耗濾料有機質的情況。
優點：池內（nèi）微生物數量大，能承受比生物濾池大的汙染負荷，惰性濾料可以不用更換（huàn），造成壓力損失小，而且操作條件極易控製。
缺點：需不斷（duàn）投加營養物質，而且操作複雜（zá），使得其應用受到限製。

9、洗滌（dí）式活性汙泥脫臭法
脫臭原（yuán）理：將（jiāng）惡臭物質和含懸浮物泥漿的混和液充分（fèn）接觸，使之在吸收器中從臭氣中去除掉，洗滌液再送到反（fǎn）應器中，通過懸浮生長的微（wēi）生物代謝活動降解溶解的（de）惡臭物質。
適（shì）用範圍：有較大的適用範圍。
優點：可以處理（lǐ）大氣量（liàng）的臭氣，同（tóng）時操作條件（jiàn）易於控製，占地麵積小。
缺點（diǎn）：設備費（fèi）用大，操作複雜而（ér）且需要投（tóu）加營養物質（zhì）。

10、曝氣式活（huó）性汙（wū）泥脫臭法
脫臭原理（lǐ）：將惡臭物質以曝氣形（xíng）式分散到含活（huó）性汙泥的混和液中，通過懸浮（fú）生長的微生物（wù）降解惡臭物（wù）質。
適（shì）用範圍：適用範圍廣，目前日（rì）本已用於糞便處理場、汙水處理廠的臭氣處理。
優點：活性汙泥經過馴化後，對不超過（guò）極限負荷量（liàng）的惡臭（chòu）成分，去除率可達99.5%以上。
缺點（diǎn）：受到曝氣強度的（de）限製，該法的（de）應（yīng）用還有一定局限。

11、三相多介（jiè）質催化氧化工藝
脫臭（chòu）原理：反應塔內裝（zhuāng）填特製的固態複合填（tián）料，填料（liào）內部複配多介質催化劑。當惡臭氣體在引風機的作用（yòng）下穿（chuān）過填料層，與（yǔ）通過特製（zhì）噴嘴（zuǐ）呈發散霧狀噴出的液相複配氧化劑在固相填料表麵充分接觸，並在多介質催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的汙染因子被充分分解。
適用範圍：適用範圍（wéi）廣，尤其適用於處理大氣量、中（zhōng）高濃度的廢氣，對疏水性汙染物質有很好的去除率。
優（yōu）點：占地小，投資低，運行（háng）成本低；管理方便，即開即用；耐衝擊負荷，不易汙染物濃度及溫度變化影（yǐng）響。
缺（quē）點：需消耗一定量的藥劑

12、低溫等離子體技術
脫臭原理：介質阻擋放電過程中，等離子體內部產生富含極高化學活性的粒子，如（rú）電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的汙染物質與這些具有較高能量（liàng）的活性基團發生反應，*終轉化為CO2和H2O等物質，從而達（dá）到淨化廢氣的目的（de）。
適用範圍：適用範（fàn）圍廣，淨化效率高，尤（yóu）其適用於其它方法難以（yǐ）處理的多組分惡（è）臭氣體，如化工、醫藥（yào）等行業。
優點：電子能量高，幾乎可以（yǐ）和所有的惡臭氣體分子（zǐ）作用；運行費用低；反應（yīng）快（kuài），設備（bèi）啟動、停止十分迅速，隨用隨開。
缺點：一次性投資較高。