玻璃行（háng）業，尤其是平板玻（bō）璃一直是我國工業汙染控製的重點對象。
 
　　這是由於玻璃爐窖在熔化材料時會排放出大量（liàng）廢氣，含SO2、NOx、煙塵等，成分較為複雜，既汙染大氣環境，又影響（xiǎng）人們的（de）身體健康。
 
　　在（zài）各地嚴控“兩高”的基調下，如何妥善處理好玻璃生（shēng）產過程中的廢氣已（yǐ）成為一個棘手的（de）問題。
 
　　一方麵，玻璃行業目前還沒（méi）有統一（yī）的大氣汙染物排放（fàng）*標準，且現行各標準中部分汙染物限值寬鬆，缺少對VOCs、顆粒物（wù）的（de）要求，經過一（yī）段時間的工藝升級，已不能對當下的玻璃行業形（xíng）成有效約束（shù）。
 
　　例如（rú），平板玻璃製造的大氣汙染（rǎn）排放物限值（zhí）、監測和監控要求參考《平板（bǎn）玻璃工業大（dà）氣汙（wū）染物（wù）排放標準》，該標準從2011年10月1日起實施，其中並沒有提到VOCs限值及測定方法。不過在玻璃生產的（de）調漆、噴漆、烘幹、烤花工序、烘幹（gàn）工序、拉絲（sī）工序等環節，均會有VOCs逸出，如不能進行有效管控，勢（shì）必會造成空氣（qì）汙染。
 
　　另一（yī）方麵（miàn），玻璃生產的廢氣處理主要（yào）采取“除（chú）塵+脫硝+脫硫”和“脫（tuō）硝+除塵+脫硫”兩種（zhǒng）方案，但是處理（lǐ）效果好、效率高的脫硫（liú）技術有較高的門檻，國內在現階段（duàn）仍需要加強投入，解決脫硫後汙染物的回收程度不高、自動化控製水平不夠的困境。
 
　　此（cǐ）前，生態環境部組織各研究院、各協會共同編製了（le）《玻璃工業大氣汙染物排放標準》，於2021年7月份送審通過（guò）。據（jù）業內人（rén）士（shì）透（tòu）露，該標（biāo）準結（jié）合當前玻璃生（shēng）產工藝和治理水平，確定了（le）更為合理的（de）排放限值，其中（zhōng）特（tè）別增加VOCs控製要求，正式施行後（hòu），將進一步規範玻璃行（háng）業的大氣汙染防治管理。
 
　　有關資料顯示（shì），下一階段，玻璃行業的廢氣處理將重點從源頭做起，推行清潔生產、循環經濟，將治理工程（chéng）納入整個生產係統。
 
　　這也就意味著，隨著排放標（biāo）準加嚴，玻璃製造企業一是會優先（xiān）選擇含硫量更低（dī）的清潔燃料，如天然氣，逐步淘（táo）汰重油、煤（méi）焦（jiāo）油等，從根本（běn）上減少汙（wū）染物的產生；二是要構（gòu）建汙染物自動監測（cè）網，防治出（chū）現（xiàn）泄（xiè）露（lù）、逸散等情況；三（sān）是會采用更為清潔的生產方式，如純氧燃（rán）燒、分級燃燒等，減少爐窖內汙染物的初始濃度；四（sì）是要選擇定製化方案，及與生產規模、工藝配套的廢氣處理設（shè）備。
 
　　因此，對玻璃生產商來說，提前布局（jú）好（hǎo）廢氣處理網絡，避免出現“頭痛醫頭、腳痛醫腳”的（de）情況，以應對日漸嚴格的大氣汙染防治標準，將成為（wéi）行業（yè）內默認的規則。