隨著我國化學工業的迅速發（fā）展，這些（xiē）企業每年都會產生大（dà）量的工業有機廢氣，未（wèi）能得到及時處理就直接排（pái）入到大氣環境中。影響影（yǐng）響空氣質量和人們健康。經多年（nián）的研究和努力，目前已（yǐ）有多種治理有機廢氣的技術和方法，並在實踐中取（qǔ）得了（le）良好的效果，文章對目前常用的有機廢氣治理技術和方法進行探討。

       有機廢氣的主要構成及特點

       通（tōng）過對大部（bù）分有機廢氣的成分進（jìn）行分析，可以得出，其構成主要包括（kuò）：甲醛、苯（běn）、甲苯、二甲苯等苯係物、丙酮丁酮（tóng）、乙酸（suān）乙酯（zhǐ）、油汙、糠醛、苯（běn）乙烯、丙烯酸、樹脂、添加劑、漆霧以（yǐ）及一些含碳氫氧的有機氣體等。有機廢氣具有以下特點：有毒、易爆、易燃、不溶於水、可（kě）溶於（yú）有機溶（róng）體、處理困難。如果不對其進行有效治理，會對人（rén）們身體健康構成威（wēi）脅。通（tōng）過采取相應的治理技術，可以有效地處理有機廢氣（qì），經處理後的一些物質，還能進行再利用。

       有機廢氣的處理技術和（hé）方法

       經過多年研究，目前已有多種技術（shù）和（hé）方法可有效（xiào）處理有機廢氣（qì），並取得了良（liáng）好的效（xiào）果。

       1、光分解法

       采用這種方法（fǎ）治理有機廢氣，可通過以下方麵實現：一是（shì）采用光照（zhào）分解，當光照波（bō）長達到相應值時，就可以（yǐ）分解有機廢氣;二是加入催化劑，通過光照的形式（shì）進行有機廢氣的分解。例如，用185mm的紫外線照射有機氯化物和氟氯（lǜ）烴時，能在很短時（shí）間內將其（qí）進行分解。在進行光（guāng）分解（jiě）過程中通常會產生某些中間物（wù）質（zhì），但這些東西可（kě）能透過延長光的照射或采用氫氧化鈉溶液處理掉;三是（shì）通過光催（cuī）化降解，該技術是通過（guò）紫外線對TiO2進行照射激活，使H2O生成為OH-自由基，這（zhè）些自由基會將有（yǒu）機廢氣化解為CO2和H2O。

       當我（wǒ）們（men）選擇催化劑消除有機廢氣時，可以（yǐ）采用常見的熒光燈作為光源，把（bǎ）有機（jī）廢氣中的（de）惡臭進行消除，或者降低其汙染濃度。但就目前經驗而言，采用催化劑進行降解的（de）技術及效果還有待提高。

       2、吸附法

       (1)直接吸附法

       采用活性炭，直接吸附有機廢氣。其吸附率非（fēi）常高，可（kě）達到96%以上，該方法投資小，簡單。但當活性炭處於吸（xī）附飽和狀態時，其吸附有機（jī）廢氣的程度會大為下降，僅為吸附35%左右，吸（xī）附“三苯”廢氣隻能達到20%~25%，也就是說一噸活性炭吸附的“三苯”氣體隻有200-250kg。但處於飽和的活性炭是無法重生的，如果要提高（gāo）活性炭吸附效果（guǒ），需（xū）要進行更換活性炭，這樣處理成（chéng）本較高，且存在二次汙染問題。

       (2)吸附—再生法（fǎ）

       該法利用纖維活性炭或（huò）顆粒（lì）活性炭等吸（xī）附劑吸附有機廢氣，接近飽（bǎo）和後用過（guò）熱蒸汽反吹活性炭進行脫附再生，水蒸氣與脫附出來（lái）的“三苯（běn）”氣體經冷凝、分離，可（kě）回收“三苯（běn）”液體。采用這種方法具有脫附快（kuài），冷凝吸附效果好等優點，但其（qí）存（cún）在明（míng）顯不足：如必須具有相應的（de）蒸汽、腐蝕性高；以及需要二次分離回收液、必須把活性炭當（dāng）中殘留的水分（fèn）弄（nòng）幹後，再（zài）進行二次吸附，成本高。

       采用（yòng）這（zhè）種方法，適用於濃度高，風量（liàng）小，有一定回收利用價值的廢氣治理，否則不宜選擇該工藝，此（cǐ）外，該技術還有待進一步（bù）完善和提高。

       (3)吸附—催化氧化

       采用新型活性碳吸附濃度（dù）低的有機廢氣，待吸附達到相應飽和度後再利用熱空氣對其進行（háng）加熱，脫（tuō）離吸附中的“三苯”等廢氣，之後通過催化燃燒方法，實現有機廢氣淨（jìng）化處理的目的（de），此外，還可以對熱氣體進行循環使用和餘熱利用。

       采用這種方法，可以綜合使用各個（gè）吸附方法，有效解決大風（fēng）量、低濃度的有機廢氣問題，這種方（fāng）法在國內屬於比較成（chéng）熟的方法。由於有機廢氣含有多種雜質如磷、鉛、錫、汞等，容易導致催化劑中毒。

       因此，在應用催化劑時，應加上一定的（de）載體，減小使用催化劑的同時，增大其使用麵積（jī），減少燒結（jié），提高催化劑的穩定性（xìng）。通常（cháng）使用（yòng）的催化劑載體有石棉、陶（táo）土、活性炭等物質，具體應用時可根據實際條（tiáo）件進（jìn）行（háng）選擇。

       3、催化燃燒技術的工藝特點及技術進展（zhǎn）

      依據有（yǒu）機廢（fèi）氣預熱方法及富集方法，催化燃（rán）燒分為以下3種：

       (1)預（yù）熱式：這是催化燃燒的*常見方式。有機廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能自（zì）給，因而在進入反（fǎn）應器前（qián）需要在預熱室加熱（rè）升溫。燃燒淨化後氣體在熱交（jiāo）換器內（nèi）與未處理廢（fèi）氣進行熱交換，以收回有些熱量（liàng）。該技能一般選用煤氣或電加熱升溫至催化反應所（suǒ）需的起燃溫度。

       (2)自身熱平衡式：當有機廢氣排（pái）出溫度高於起燃（rán）溫度(在300℃擺布)且有機物含量較高，熱交換器收回有些淨化氣體所發生的熱量（liàng），在正常操作下可（kě）以保持熱平（píng）衡（héng），無需彌補熱量，一般隻需要在（zài）催化燃燒反應器中設（shè）置電加熱器供起燃時（shí）運用。

       (3)吸附-催化燃燒：當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、選用催化燃燒（shāo）需（xū）耗很多燃料時，可先采用吸（xī）附手法將有機廢氣吸附於吸附劑上（shàng）進行濃縮，再經過熱空氣吹掃，使（shǐ）有機廢氣脫附濃縮成高濃度有（yǒu）機廢氣(可濃縮10倍以上)，再（zài）進行催化燃燒。此時，不（bú）需要彌補熱源，就可保持正（zhèng）常運行。

       4、催化燃燒技術（shù）的（de）研討進展

       跟著（zhe）工業生產（chǎn）的迅猛發展，有機廢氣的品種也日（rì）益繁多，因而，人們也在不斷的研發催化燃燒的一些新工藝、新技術，以進一步增強有機廢氣的處理效率。催化燃燒技術涉及化工（gōng）、環境（jìng）工程、催化反應和（hé）自動檢測控製等（děng）範疇，在中國尚處於發展階段。其今後的發展（zhǎn）方向為：1)進一步加強催化劑功能（néng），研發具有抗毒性、大（dà）空速、大比表麵積（jī）及（jí）低起燃點的非貴金屬催化（huà）劑，以降低造價和運行費用。2)催化燃燒裝（zhuāng）置應向大型化（huà）、整（zhěng）體型和節能型（xíng）方向發展（zhǎn）。

       5、生物法

生物淨化就是通常所說（shuō）的一種氧化的過程：生物淨化依附在活性微生物以及潮濕介質上的有機物質作（zuò）為（wéi）生命的（de）能源（yuán）進行及時的轉化，一般將其轉（zhuǎn）化為無機物(CO2、H2O)和常見（jiàn）的細（xì）胞物質。現階（jiē）段的生物淨化的工藝主要包括三種：生物（wù）過濾法、生物滴濾床和生物洗滌床。

       總結

       1、在眾（zhòng）多有機廢氣處理技術中，生物處理技術是具有（yǒu）較好應用前景的技術，其運轉成本低、能耗小，不產生明顯（xiǎn）的（de）二次（cì）汙染，可治理各種規模的中、低濃（nóng）度有機廢氣，隨（suí）著其技術的（de）不斷提（tí）高，已越來越（yuè）引起人們的（de）重視，並廣泛地應用在工業有機廢氣治理中。對生物處理技術的研究重點，應加強對填料性能、設備結構和工藝條件的改進（jìn），以及對不同菌種處理能力的研究。

       2、吸附技術是（shì）目前治理有機廢氣中較（jiào）為成熟和成型的技術之（zhī）一，但其存在處理設備容量不足，吸附劑需要（yào）再生等問題，限製了技術的應用和發展。

       3、催化燃燒技術投資少、設備簡單、操作方便，淨化（huà）徹底，可以處理低、高濃度的有機廢氣，是目前應用*廣泛的、經濟有效（xiào）的處理技術。今（jīn）後該技（jì）術的研究方向重點應放在如何防止催化劑（jì）因非VOC物質（zhì）造成的失活和重金屬造成的中毒等。