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4000字幹（gàn）貨，徹底搞懂臭（chòu）氧在廢水中的應用！
來源：人妻系列电影環保 發布時間：2021-08-05
提（tí）起臭氧（O3），大家都知道，這是廣泛存在（zài）於自然界（jiè）大氣層中的氧氣（qì）的同素異形（xíng）體，在大氣中保護著我（wǒ）們不受紫（zǐ）外線的侵害。
而（ér）水友們接觸（chù）臭氧更多怕是在（zài）環保領域，畢竟這是一種性能極其優越的氧化劑，可以對（duì）水體中難以降解的有機物進行（háng）氧化分解，配合其（qí）他工藝（yì）對廢水進行深度處（chù）理從而達（dá）到排放標準。
那麽，臭（chòu）氧氧（yǎng）化技術到底（dǐ）有啥魔（mó）力，讓其能（néng）廣（guǎng）泛（fàn）應用於水處理的各個領域呢？今天我們就一起來（lái）了解一下——
文章主要（yào）分為6個部分，大家可以按需閱讀：
臭氧高級（jí）氧化技術原理
臭氧氧化法的影響因素
臭氧的製備方法
臭氧氧化技術在廢水處理中的應用
臭氧氧化技術與其他技術的組合工藝
臭氧氧化工藝的缺陷
01臭氧高級氧化技術（shù）原理
在廢水處理中，O3和（hé）汙染物之間的氧（yǎng）化（huà）方式（shì）主要有兩種方（fāng）式：直接氧化和間接氧化。
直接（jiē）氧化就是O3和汙（wū）染物直接進行氧化（huà）反應（yīng）；間接氧化就是通過一些技術手段使得O3分解並生成羥基自由基，再與有（yǒu）機物進行氧化反應。
在直接氧化（huà）中，O3分子和汙染物之間（jiān）是選擇性反應，且（qiě）氧化後總有機碳含量下降（jiàng）不明（míng）顯，主要是為（wéi）了（le）將大分子有機物轉化成小分子有機物，整體的氧化程（chéng）度不高，這些被打碎成小分子的有機物通常具有較高可生化性，在工（gōng）業應用中也有將O3用作工業廢（fèi）水預處理環節增加廢水 B／C 比的應（yīng）用場景。
在間接氧化中，產生的 · OH 屬（shǔ）於高級氧（yǎng）化中*佳的氧化劑，可（kě）以快速氧化甚至礦化水中的（de）有（yǒu）機物，迅速降低水中中有（yǒu）機碳含量，氧化過程不具有選擇性，對於廣泛的難降解（jiě）有機物（wù）有良好的氧（yǎng）化作用。
O3具有殺菌性，通（tōng）過O3與細胞膜、細胞質（zhì）及染色體上的蛋白質類有機物的接觸氧化，可以（yǐ）迅速使（shǐ）蛋白質失活，起到殺菌除菌的（de）效果（guǒ）。在工業上也有利用臭氧進行脫硫、脫硝及除臭，其本質也是利用O3的氧化性質。
02臭（chòu）氧氧化法的影（yǐng）響因素
O3對（duì）COD的去除效果很好，但在實際工業應用（yòng）中，其（qí）利用效率並不高。主要原因是汙染物中存在一些會大量消耗O3的其他汙染物，如（rú）色度（dù）、懸浮物等（děng），使得投放的O3數量和時間都大大延長。
同時，O3投加量和去除效果也（yě）會受到接觸方式的影響，O3氧化的影（yǐng）響（xiǎng）因素主要包括以下幾個方麵（miàn）：
臭（chòu）氧（yǎng）的投加量和水溶的臭氧量
O3投加量的多少直接影響臭氧對COD的去除效果，一般工業上O3的投加與水中（zhōng）COD的去除比例是（shì）2——4：1。
水中實際O3的溶解量也會影響COD的去除（chú）速（sù）率。一般會存在一個臭氧氧化閾值，當水中溶（róng）解的臭（chòu）氧濃度低於（yú）某個特（tè）定值（zhí）時，臭氧幾乎對（duì）COD沒有明顯去除。該閾值根據不同水質（zhì）情況而有一定（dìng）的變化。
水質影響
水質影響主要是指當存在其他汙染物，如色度、NO2一N、懸浮固（gù）體等，會影響O3的應（yīng）用去除效果。其（qí）中工程上對水中SS的考察（chá）較多，一般會先通過預處理過濾後再進入O3工段。
pH影響
pH對臭氧氧（yǎng）化降解的影響非常（cháng）大，體係的pH會直接影響以羥基自由基為主的各類自由基（jī）的產（chǎn）生。
接觸方（fāng）式
O3與汙（wū）水的接觸方式對氧化效（xiào）果也會產生不同的影響。接觸方式（shì）目（mù）前主要有氣體曝氣盤曝氣和（hé）射（shè）流器方式氣液混合，一般工程經（jīng）驗是臭氧用射流器的氣液混合效率較高，但運行費（fèi）用也會（huì）增加。
03臭氧的製備方法（fǎ）
隨著臭氧製備技術的（de）發（fā）展，臭氧的製備方法也有很多，按其產生方式分類主要有電化學（xué）、 原子輻射、光化學和電暈放電等幾種。
工業生（shēng）產中采用的臭氧源80％以上都是氣體電暈放電型的臭（chòu）氧發生器，小型臭氧（yǎng）發生器的氣源可以（yǐ）是空氣源也可以是氧氣源，而大型臭氧發生器的氣源一般采用（yòng）的氧氣（qì）源。國外的臭氧發生器一（yī）般采用氧氣源。
就國內市（shì）場而言，采用氧氣源相比較（jiào）空氣源可以更加節省臭氧的運行費用，但存在液氧儲（chǔ）罐維護的現場問題，所以市場（chǎng）上也接受現場製氧機的方法。目前臭（chòu）氧製備主流方法有如下三種：
電化學法
作為曆史*悠（yōu）久的方法之一，電化學法是電解含氧電解質產（chǎn）生O3，其具有一（yī）些其他方法沒有的（de）優勢，如電解（jiě）的O3濃度和純度較高（gāo），目前適用於一（yī）些小規（guī）模的臭氧應用場景。
光化學法
光（guāng）化學法通過光源中的（de）高能紫外線分（fèn）離氧氣產生氧原子，並和另一分子氧聚合反應生成O3。在低壓汞紫外燈的條件下，其光化學的轉化效率隻有2％以下，工業應用經濟價值並不高。
此法的優點是聚合的（de）臭氧對環（huán）境的濕（shī）度（dù）和溫度敏感度較低，並具（jù）有（yǒu）較好的數據重複性（xìng），而且生成O3與光源的功率成線性（xìng）相關，故可以通過調整光源的功率，來控製（zhì）O3的特定產量和（hé）特定濃（nóng）度。
電暈放（fàng）電法
電暈放電法是指在高壓交變電場的條件下，使得氧氣產生電暈放電，其高能自由電子使氧分子（zǐ）離解，再通過原子間（jiān）的碰撞反應聚合成新的（de）臭（chòu）氧（yǎng）分子。
相比於電化學法和光化學法，電暈放電法具有更大的市場應用價值，目前市售的大中（zhōng）型臭氧發生器基本都是電暈放電法，並通過不斷的（de）技術迭代，實現電暈放電成本逐漸降低。
04臭氧氧化技（jì）術在廢水處理中的應（yīng）用
臭氧氧化技術處理印染廢水
由於印染廢水（shuǐ）中多含有偶氮染料等成分，所以（yǐ）導致印染廢水色度高並且難以生化處理。
目前較多的是采用絮凝、吸附等分離方法處理印染廢水，但是一方麵（miàn）這些方法費用較高，另一方麵並沒有徹底降解去除廢水（shuǐ）中的偶氮染料等汙染物，可能存在二次（cì）汙染（rǎn）問題。
臭氧氧化法由於其高效性， 適用於處理高色度的廢水，目前以逐漸（jiàn）開始被應用於印染廢水的處理中。
臭氧氧化技術處理垃圾滲透液
填埋場垃圾滲濾液往往隨著（zhe）填埋場的“年（nián）齡”增長而生化性能不斷降低，往往老齡填埋場的滲濾（lǜ）液可生化性較低，不（bú）適宜直（zhí）接生物處理，通常需（xū）要先進行物化處（chù）理提高其可生化性能再進行生物處理。
另外隨著膜處理係（xì）統在滲濾液中的應用，所（suǒ）產生的膜截留濃（nóng）縮（suō）滲（shèn）濾（lǜ）液往往生（shēng）化性能（néng）也非常低，也需要先進行物化處理之（zhī）後才能（néng）進行進一步的生物（wù）處理。所以近（jìn）些年來臭氧氧化法處理垃圾滲濾液逐漸（jiàn）成為（wéi）研究熱點。
臭氧氧化技術處理（lǐ）煤（méi）化（huà）工廢水
煤化工廢水中難（nán）降解有機物及色度經二級處理難以去除，進行臭氧深度處理後去除效果明顯，可以（yǐ）明顯降低CODcr，提高出水可生化性，降低色度，且反應迅（xùn）速，對pH要求（qiú）不嚴（yán）格，出水中臭氧能快速分解，對後續處理設施影響小（xiǎo）。
隨著臭氧製備成本的降低以及臭氧相（xiàng）關（guān）的（de）高級氧化技術的開發，臭氧在煤化（huà）工廢水深度處（chù）理中（zhōng）有廣闊的應用前景。
05臭氧氧化技（jì）術（shù）與其他技術的組合工藝
雙氧水與臭氧聯合（hé）氧化工藝
雙（shuāng）氧水和臭（chòu）氧的聯合使（shǐ）用（yòng），屬於高級氧化中的催化氧化工藝。
從反應機理分析，雙氧水和臭氧（yǎng）的聯合使用法屬於堿催化（huà）臭氧氧化，該方法的特點是通過雙氧水與臭氧之間的催化作（zuò）用產生羥基自由（yóu）基，其被認為是高（gāo）級氧化中氧化（huà）性*高的物質，可以無選擇性地降解（jiě）有機物。
由於其氧化（huà）過程帶入（rù）的物（wù）質反（fǎn）應分解後為水和氧氣 ，不會（huì）引入需要後處理的新雜質，故該法*先被應用在水質要求（qiú）較高的給水工藝中（zhōng），而（ér）後發展到高濃度工（gōng）業廢水領域，並已（yǐ）經在美國和日本有相關應用，國內也有高濃度（dù）廢水處理工藝中選擇該工藝。
活性炭法與臭氧氧化組合工（gōng）藝
活性炭與臭氧氧化組合工藝是利於（yú）臭氧氧化性與顆粒活性炭吸附法結合的方法。
該方法*早（zǎo）是由德國（guó）*先開發的，該工藝*先用於給水工藝中的殺菌和提高水的淨度，而後發展到汙水（shuǐ）處理中的深度處理環（huán）節。
該工藝的核（hé）心（xīn）是通過臭氧預（yù）處理降低廢水中大分子有機物的比例，增加活（huó）性炭的吸（xī）附效能（néng），同時臭氧也可以在活性炭表麵和內部強化其氧化性，分解吸附在活性炭上的有機物，提（tí）高臭氧的氧化效能，並加快活性炭的吸（xī）附再生更（gèng）新（xīn）速度，降低活性（xìng）炭所承擔的吸附負荷，增加活性炭單次使用時長（zhǎng），降低工程投資和再生費用。
紫外與臭氧聯合（hé）氧化法
紫外與臭氧聯合氧化法是光（guāng）催化氧化法的一種，它以紫外線為催化能源，以臭（chòu）氧為氧化劑，通過紫外線提高臭氧的氧化效能。
由於涉及光催化領域（yù），所以（yǐ）該方法（fǎ）對（duì）於廢水處理中水的澄清度（dù）有一定的要（yào）求，如果水中SS含量過高，會降低臭（chòu）氧紫外聯用的處理效率。該法已用於處理工業廢水中的氰化絡合物、高濃度有機物或（huò）含其他（tā）氯代有機（jī）物等汙染物。
曝氣生物濾池與（yǔ）臭氧氧化組合工藝
工業（yè）廢水經傳統一級和二級處理後（hòu），水中含有的大（dà）部分可（kě）生物降解的有機物已被基本去除，剩餘的未能被處理的COD基本（běn）都是難生物降解的頑固性有機物。
曝氣生物濾池（BAF）對於汙染較小的（de）生（shēng）活汙水、市政汙水等效果較好，一般是用作尾水深度處（chù）理階段。 而對於已經經過（guò）生化處理的難降（jiàng）解有機物，BAF單獨（dú）作用效果很（hěn）差，隻存在部分吸附效果。
若是直（zhí）接采用單獨臭氧氧化將這部分難降解有機物氧化分解去除，其所需的臭氧量（liàng）很大，會帶來大量的設（shè）備投資費用和運行成本。
一般（bān）在工業上采用二級生化處理後的廢水，先經過臭氧曝氣（qì），將B／C比較低的大部（bù）分難降解（jiě）大分子有機物降解為小分子物質，提高水體的可生化性（xìng），降低其有機負荷，然後進人曝氣生物濾池，進一步強化生化達（dá）到處理標準，通過（guò）兩個單元協同作用，可以降低成本。該工藝方案已在大（dà）量應用臭氧的汙（wū）水處理廠得到應用。
MBR與臭氧氧化組合工藝
MBR與臭氧組（zǔ）合工藝有兩種組合方式（shì），即臭氧在前端和MBR在前端兩種。兩種組合工藝（yì）的目的性（xìng）不盡相同。
臭氧在前端（duān）的工藝主要（yào）是依靠臭氧氧化廢（fèi）水後可以提高廢水中的（de）B／C比，提高可生化性，對於含有一定量（liàng）難降解汙染物的（de）降解有一定（dìng）的效果。在臭氧預氧（yǎng）化之後，進入（rù）MBR生化處理，使得出水（shuǐ）COD降低。
另一種MBR在前端的工藝，主（zhǔ）要是依靠生化法去除掉大量的COD，利用臭氧的高級氧化性來（lái）進行深度處理，使得出水水質達標排放。
06臭氧氧化工藝的缺陷
在臭氧（yǎng）的工業化應用（yòng）項目中，也存在工藝（yì）設計（jì）和運行管（guǎn）理類的一些問題。
例如臭氧的強氧化性會腐（fǔ）蝕與其接觸的工藝設備，所有接觸到（dào）臭氧的環節（jiē）都要充（chōng）分考（kǎo）慮其防腐防（fáng）腐（fǔ）蝕氧化的（de）措施（shī），如（rú）混（hún）凝土結構（gòu）要做防腐塗層，鋼體要選用316SS以上的（de）材質（zhì），襯圈要選（xuǎn）擇（zé）四氟以（yǐ）上的材質；
臭氧氧化反應中會產生某些絮狀類懸浮物，在設備停運期間會存在（zài）堵（dǔ）塞曝氣係統、管道和閥門（mén）的風險；
部分（fèn）存（cún）在表麵活性（xìng）劑類的廢水在經（jīng）過臭氧曝氣池或反應塔時（shí）會由於表麵張力產生大量的泡沫（mò），給運行帶來困難，反應池或反應塔要準備消泡措施，如表麵噴水或機械除（chú）沫；
反應（yīng）池高度受限時會存在未反應完（wán）全的（de）臭氧隨尾氣排放的（de）現象，應設置尾氣（qì）再利用設備或尾氣破壞設備，減少臭（chòu）氧尾（wěi）氣的外排；
臭氧反應涉及到氣液相反應（yīng），可采用更優（yōu）化的氣液混合裝置（zhì），如加壓塔、射流曝氣、微孔曝氣等多種方式，增加臭氧溶解度，提高臭氧反應器大規（guī）模使用的適用性；
由（yóu）於臭氧發生器為（wéi）高耗電量設備，部分設（shè）備（bèi）也涉及純氧氣源，運行（háng）管理中應設置專有區（qū）域，增加檢測儀表，杜絕氧氣泄漏或（huò）電路故障對設備運行（háng）造成的危險，進行科學的運行管理。
而（ér）水友們接觸（chù）臭氧更多怕是在（zài）環保領域，畢竟這是一種性能極其優越的氧化劑，可以對（duì）水體中難以降解的有機物進行（háng）氧化分解，配合其（qí）他工藝（yì）對廢水進行深度處（chù）理從而達（dá）到排放標準。
那麽，臭（chòu）氧氧（yǎng）化技術到底（dǐ）有啥魔（mó）力，讓其能（néng）廣（guǎng）泛（fàn）應用於水處理的各個領域呢？今天我們就一起來（lái）了解一下——
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臭氧高級（jí）氧化技術原理
臭氧氧化法的影響因素
臭氧的製備方法
臭氧氧化技術在廢水處理中的應用
臭氧氧化技術與其他技術的組合工藝
臭氧氧化工藝的缺陷
01臭氧高級氧化技術（shù）原理
在廢水處理中，O3和（hé）汙染物之間的氧（yǎng）化（huà）方式（shì）主要有兩種方（fāng）式：直接氧化和間接氧化。
直接（jiē）氧化就是O3和汙（wū）染物直接進行氧化（huà）反應（yīng）；間接氧化就是通過一些技術手段使得O3分解並生成羥基自由基，再與有（yǒu）機物進行氧化反應。
在直接氧化（huà）中，O3分子和汙染物之間（jiān）是選擇性反應，且（qiě）氧化後總有機碳含量下降（jiàng）不明（míng）顯，主要是為（wéi）了（le）將大分子有機物轉化成小分子有機物，整體的氧化程（chéng）度不高，這些被打碎成小分子的有機物通常具有較高可生化性，在工（gōng）業應用中也有將O3用作工業廢（fèi）水預處理環節增加廢水 B／C 比的應（yīng）用場景。
在間接氧化中，產生的 · OH 屬（shǔ）於高級氧（yǎng）化中*佳的氧化劑，可（kě）以快速氧化甚至礦化水中的（de）有（yǒu）機物，迅速降低水中中有（yǒu）機碳含量，氧化過程不具有選擇性，對於廣泛的難降解（jiě）有機物（wù）有良好的氧（yǎng）化作用。
O3具有殺菌性，通（tōng）過O3與細胞膜、細胞質（zhì）及染色體上的蛋白質類有機物的接觸氧化，可以（yǐ）迅速使（shǐ）蛋白質失活，起到殺菌除菌的（de）效果（guǒ）。在工業上也有利用臭氧進行脫硫、脫硝及除臭，其本質也是利用O3的氧化性質。
02臭（chòu）氧氧化法的影（yǐng）響因素
O3對（duì）COD的去除效果很好，但在實際工業應用（yòng）中，其（qí）利用效率並不高。主要原因是汙染物中存在一些會大量消耗O3的其他汙染物，如（rú）色度（dù）、懸浮物等（děng），使得投放的O3數量和時間都大大延長。
同時，O3投加量和去除效果也（yě）會受到接觸方式的影響，O3氧化的影（yǐng）響（xiǎng）因素主要包括以下幾個方麵（miàn）：
臭（chòu）氧（yǎng）的投加量和水溶的臭氧量
O3投加量的多少直接影響臭氧對COD的去除效果，一般工業上O3的投加與水中（zhōng）COD的去除比例是（shì）2——4：1。
水中實際O3的溶解量也會影響COD的去除（chú）速（sù）率。一般會存在一個臭氧氧化閾值，當水中溶（róng）解的臭（chòu）氧濃度低於（yú）某個特（tè）定值（zhí）時，臭氧幾乎對（duì）COD沒有明顯去除。該閾值根據不同水質（zhì）情況而有一定（dìng）的變化。
水質影響
水質影響主要是指當存在其他汙染物，如色度、NO2一N、懸浮固（gù）體等，會影響O3的應（yīng）用去除效果。其（qí）中工程上對水中SS的考察（chá）較多，一般會先通過預處理過濾後再進入O3工段。
pH影響
pH對臭氧氧（yǎng）化降解的影響非常（cháng）大，體係的pH會直接影響以羥基自由基為主的各類自由基（jī）的產（chǎn）生。
接觸方（fāng）式
O3與汙（wū）水的接觸方式對氧化效（xiào）果也會產生不同的影響。接觸方式（shì）目（mù）前主要有氣體曝氣盤曝氣和（hé）射（shè）流器方式氣液混合，一般工程經（jīng）驗是臭氧用射流器的氣液混合效率較高，但運行費（fèi）用也會（huì）增加。
03臭氧的製備方法（fǎ）
隨著臭氧製備技術的（de）發（fā）展，臭氧的製備方法也有很多，按其產生方式分類主要有電化學（xué）、 原子輻射、光化學和電暈放電等幾種。
工業生（shēng）產中采用的臭氧源80％以上都是氣體電暈放電型的臭（chòu）氧發生器，小型臭氧（yǎng）發生器的氣源可以（yǐ）是空氣源也可以是氧氣源，而大型臭氧發生器的氣源一般采用（yòng）的氧氣（qì）源。國外的臭氧發生器一（yī）般采用氧氣源。
就國內市（shì）場而言，采用氧氣源相比較（jiào）空氣源可以更加節省臭氧的運行費用，但存在液氧儲（chǔ）罐維護的現場問題，所以市場（chǎng）上也接受現場製氧機的方法。目前臭（chòu）氧製備主流方法有如下三種：
電化學法
作為曆史*悠（yōu）久的方法之一，電化學法是電解含氧電解質產（chǎn）生O3，其具有一（yī）些其他方法沒有的（de）優勢，如電解（jiě）的O3濃度和純度較高（gāo），目前適用於一（yī）些小規（guī）模的臭氧應用場景。
光化學法
光（guāng）化學法通過光源中的（de）高能紫外線分（fèn）離氧氣產生氧原子，並和另一分子氧聚合反應生成O3。在低壓汞紫外燈的條件下，其光化學的轉化效率隻有2％以下，工業應用經濟價值並不高。
此法的優點是聚合的（de）臭氧對環（huán）境的濕（shī）度（dù）和溫度敏感度較低，並具（jù）有（yǒu）較好的數據重複性（xìng），而且生成O3與光源的功率成線性（xìng）相關，故可以通過調整光源的功率，來控製（zhì）O3的特定產量和（hé）特定濃（nóng）度。
電暈放（fàng）電法
電暈放電法是指在高壓交變電場的條件下，使得氧氣產生電暈放電，其高能自由電子使氧分子（zǐ）離解，再通過原子間（jiān）的碰撞反應聚合成新的（de）臭（chòu）氧（yǎng）分子。
相比於電化學法和光化學法，電暈放電法具有更大的市場應用價值，目前市售的大中（zhōng）型臭氧發生器基本都是電暈放電法，並通過不斷的（de）技術迭代，實現電暈放電成本逐漸降低。
04臭氧氧化技（jì）術在廢水處理中的應（yīng）用
臭氧氧化技術處理印染廢水
由於印染廢水（shuǐ）中多含有偶氮染料等成分，所以（yǐ）導致印染廢水色度高並且難以生化處理。
目前較多的是采用絮凝、吸附等分離方法處理印染廢水，但是一方麵（miàn）這些方法費用較高，另一方麵並沒有徹底降解去除廢水（shuǐ）中的偶氮染料等汙染物，可能存在二次（cì）汙染（rǎn）問題。
臭氧氧化法由於其高效性， 適用於處理高色度的廢水，目前以逐漸（jiàn）開始被應用於印染廢水的處理中。
臭氧氧化技術處理垃圾滲透液
填埋場垃圾滲濾液往往隨著（zhe）填埋場的“年（nián）齡”增長而生化性能不斷降低，往往老齡填埋場的滲濾（lǜ）液可生化性較低，不（bú）適宜直（zhí）接生物處理，通常需（xū）要先進行物化處（chù）理提高其可生化性能再進行生物處理。
另外隨著膜處理係（xì）統在滲濾液中的應用，所（suǒ）產生的膜截留濃（nóng）縮（suō）滲（shèn）濾（lǜ）液往往生（shēng）化性能（néng）也非常低，也需要先進行物化處理之（zhī）後才能（néng）進行進一步的生物（wù）處理。所以近（jìn）些年來臭氧氧化法處理垃圾滲濾液逐漸（jiàn）成為（wéi）研究熱點。
臭氧氧化技術處理（lǐ）煤（méi）化（huà）工廢水
煤化工廢水中難（nán）降解有機物及色度經二級處理難以去除，進行臭氧深度處理後去除效果明顯，可以（yǐ）明顯降低CODcr，提高出水可生化性，降低色度，且反應迅（xùn）速，對pH要求（qiú）不嚴（yán）格，出水中臭氧能快速分解，對後續處理設施影響小（xiǎo）。
隨著臭氧製備成本的降低以及臭氧相（xiàng）關（guān）的（de）高級氧化技術的開發，臭氧在煤化（huà）工廢水深度處（chù）理中（zhōng）有廣闊的應用前景。
05臭氧氧化技（jì）術（shù）與其他技術的組合工藝
雙氧水與臭氧聯合（hé）氧化工藝
雙（shuāng）氧水和臭（chòu）氧的聯合使（shǐ）用（yòng），屬於高級氧化中的催化氧化工藝。
從反應機理分析，雙氧水和臭氧（yǎng）的聯合使用法屬於堿催化（huà）臭氧氧化，該方法的特點是通過雙氧水與臭氧之間的催化作（zuò）用產生羥基自由（yóu）基，其被認為是高（gāo）級氧化中氧化（huà）性*高的物質，可以無選擇性地降解（jiě）有機物。
由於其氧化（huà）過程帶入（rù）的物（wù）質反（fǎn）應分解後為水和氧氣 ，不會（huì）引入需要後處理的新雜質，故該法*先被應用在水質要求（qiú）較高的給水工藝中（zhōng），而（ér）後發展到高濃度工（gōng）業廢水領域，並已（yǐ）經在美國和日本有相關應用，國內也有高濃度（dù）廢水處理工藝中選擇該工藝。
活性炭法與臭氧氧化組合工（gōng）藝
活性炭與臭氧氧化組合工藝是利於（yú）臭氧氧化性與顆粒活性炭吸附法結合的方法。
該方法*早（zǎo）是由德國（guó）*先開發的，該工藝*先用於給水工藝中的殺菌和提高水的淨度，而後發展到汙水（shuǐ）處理中的深度處理環（huán）節。
該工藝的核（hé）心（xīn）是通過臭氧預（yù）處理降低廢水中大分子有機物的比例，增加活（huó）性炭的吸（xī）附效能（néng），同時臭氧也可以在活性炭表麵和內部強化其氧化性，分解吸附在活性炭上的有機物，提（tí）高臭氧的氧化效能，並加快活性炭的吸（xī）附再生更（gèng）新（xīn）速度，降低活性（xìng）炭所承擔的吸附負荷，增加活性炭單次使用時長（zhǎng），降低工程投資和再生費用。
紫外與臭氧聯合（hé）氧化法
紫外與臭氧聯合氧化法是光（guāng）催化氧化法的一種，它以紫外線為催化能源，以臭（chòu）氧為氧化劑，通過紫外線提高臭氧的氧化效能。
由於涉及光催化領域（yù），所以（yǐ）該方法（fǎ）對（duì）於廢水處理中水的澄清度（dù）有一定的要（yào）求，如果水中SS含量過高，會降低臭（chòu）氧紫外聯用的處理效率。該法已用於處理工業廢水中的氰化絡合物、高濃度有機物或（huò）含其他（tā）氯代有機（jī）物等汙染物。
曝氣生物濾池與（yǔ）臭氧氧化組合工藝
工業（yè）廢水經傳統一級和二級處理後（hòu），水中含有的大（dà）部分可（kě）生物降解的有機物已被基本去除，剩餘的未能被處理的COD基本（běn）都是難生物降解的頑固性有機物。
曝氣生物濾池（BAF）對於汙染較小的（de）生（shēng）活汙水、市政汙水等效果較好，一般是用作尾水深度處（chù）理階段。 而對於已經經過（guò）生化處理的難降（jiàng）解有機物，BAF單獨（dú）作用效果很（hěn）差，隻存在部分吸附效果。
若是直（zhí）接采用單獨臭氧氧化將這部分難降解有機物氧化分解去除，其所需的臭氧量（liàng）很大，會帶來大量的設（shè）備投資費用和運行成本。
一般（bān）在工業上采用二級生化處理後的廢水，先經過臭氧曝氣（qì），將B／C比較低的大部（bù）分難降解（jiě）大分子有機物降解為小分子物質，提高水體的可生化性（xìng），降低其有機負荷，然後進人曝氣生物濾池，進一步強化生化達（dá）到處理標準，通過（guò）兩個單元協同作用，可以降低成本。該工藝方案已在大（dà）量應用臭氧的汙（wū）水處理廠得到應用。
MBR與臭氧氧化組合工藝
MBR與臭氧組（zǔ）合工藝有兩種組合方式（shì），即臭氧在前端和MBR在前端兩種。兩種組合工藝（yì）的目的性（xìng）不盡相同。
臭氧在前端（duān）的工藝主要（yào）是依靠臭氧氧化廢（fèi）水後可以提高廢水中的（de）B／C比，提高可生化性，對於含有一定量（liàng）難降解汙染物的（de）降解有一定（dìng）的效果。在臭氧預氧（yǎng）化之後，進入（rù）MBR生化處理，使得出水（shuǐ）COD降低。
另一種MBR在前端的工藝，主（zhǔ）要是依靠生化法去除掉大量的COD，利用臭氧的高級氧化性來（lái）進行深度處理，使得出水水質達標排放。
06臭氧氧化工藝的缺陷
在臭氧（yǎng）的工業化應用（yòng）項目中，也存在工藝（yì）設計（jì）和運行管（guǎn）理類的一些問題。
例如臭氧的強氧化性會腐（fǔ）蝕與其接觸的工藝設備，所有接觸到（dào）臭氧的環節（jiē）都要充（chōng）分考（kǎo）慮其防腐防（fáng）腐（fǔ）蝕氧化的（de）措施（shī），如（rú）混（hún）凝土結構（gòu）要做防腐塗層，鋼體要選用316SS以上的（de）材質（zhì），襯圈要選（xuǎn）擇（zé）四氟以（yǐ）上的材質；
臭氧氧化反應中會產生某些絮狀類懸浮物，在設備停運期間會存在（zài）堵（dǔ）塞曝氣係統、管道和閥門（mén）的風險；
部分（fèn）存（cún）在表麵活性（xìng）劑類的廢水在經（jīng）過臭氧曝氣池或反應塔時（shí）會由於表麵張力產生大量的泡沫（mò），給運行帶來困難，反應池或反應塔要準備消泡措施，如表麵噴水或機械除（chú）沫；
反應（yīng）池高度受限時會存在未反應完（wán）全的（de）臭氧隨尾氣排放的（de）現象，應設置尾氣（qì）再利用設備或尾氣破壞設備，減少臭（chòu）氧尾（wěi）氣的外排；
臭氧反應涉及到氣液相反應（yīng），可采用更優（yōu）化的氣液混合裝置（zhì），如加壓塔、射流曝氣、微孔曝氣等多種方式，增加臭氧溶解度，提高臭氧反應器大規（guī）模使用的適用性；
由（yóu）於臭氧發生器為（wéi）高耗電量設備，部分設（shè）備（bèi）也涉及純氧氣源，運行（háng）管理中應設置專有區（qū）域，增加檢測儀表，杜絕氧氣泄漏或（huò）電路故障對設備運行（háng）造成的危險，進行科學的運行管理。
