MBR的調（diào）試運營人（rén）員必須熟悉本處理工藝和設施的運（yùn）行要（yào）求與技術指標。本手冊適用於汙水調試、運營人員對MBR的管理工作！

       一、調（diào）試

       設備安裝完畢後，進行（háng）調試。對各種設備進行空車調試，達到要求才能轉入下一步，高度經過以下過程：

       1、聯動試車

       設備安裝後，先進行（háng）清水聯動試車（chē）考察設備運行狀況，並做好記錄：

       *步，先開動風機向反應池供氣，觀察風機運行情況（kuàng），曝氣係（xì）統工作情況。

       第二步，向反應池中充入清水至滿足浮球開啟控製的要求（qiú）水位高度（當反應池內水到達浮球低水位以上時，自吸泵自動開啟，當水位降（jiàng）至浮球低水位時，自吸泵自（zì）動停止）

       第三步，對各種設備進行帶負荷調試運行1小時，直（zhí）到設（shè）備運轉正（zhèng）常。

       注意：以上過程中出水泵隻（zhī）在第三步試（shì）出水5分鍾，觀測出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情況，不得長時間開出水泵。

       2、微生物馴化培（péi）養

       *步，通入汙水達到高水（shuǐ）位，通入汙水的同時開動風機，建議接種（zhǒng）活性汙泥以加快培養過程，並（bìng）加入適量養料進行悶曝。

       第二步，當反應池內汙泥濃度超（chāo）過8000~10000mg/l，並且活性汙泥性狀較好時，開啟抽吸泵並使其處在自控狀態，此時出水量不要（yào）太大，控製在額定值的1/3左右。同時控製進水與出水量一致。

       第三步（bù），當反應池（chí）內汙泥濃度超過15000mg/l時（shí）且出水水質達標後才可以調整出水量達到額定值。

       以上過程，當（dāng）汙水溫度為15-20攝氏度時（shí），此階段大約需要30天時間。

       通過接種（zhǒng）汙水處理廠的活性汙泥使反應（yīng）池初始汙泥濃度為15000mg/l時，可以縮短微生物馴化培養時間1/3到1/2左右，冬季培養（yǎng）可能需要30-45天時（shí）間（jiān）。

       二、正常運行

       啟動（dòng）設備前應作好準備工作，MBR采用自動和手動兩種（zhǒng）控製（zhì）模式，初期運行控（kòng）製真空表的真空度小於0.01MPA。

       自動模式時，汙托邦抽吸（xī）水泵依據設定的程序以下麵的方式自動（dòng）運（yùn）行。

       1） 抽吸水泵與風（fēng）機聯動，風機（jī）停，抽吸水泵自動停。

       2） 當水位到達MBR池低水位以上時抽吸水泵啟（qǐ）動，清水池高位時停止，風機（jī）和自吸泵聯動，並且（qiě）按照運（yùn）行8分鍾（zhōng），停（tíng）止2分鍾的方式周期運行。

       A：當氣壓表的（de）負壓達到0.04MPA時。

       B：當水位到低水位以下時，自吸泵停止但是風機運行，任何情況下隻有風（fēng）機運行時，自吸泵才運行。

       C：當膜堵塞造成真空表（biǎo）的真空（kōng）度大於0.05MPA時停機清洗後，手動才能複位，

       正常情況下（xià）處理生（shēng）活汙水的（de）MBR反應池內汙泥濃度為10000-15000mg/l，溶解氧平均濃度6mg/l.

       注意：MBR係統正常工作環境溫度應在5-40攝氏度範圍，環境溫度低於0攝氏度時，停止運（yùn）行時必須放（fàng）掉係統內的存水，以免結（jié）水，同時清（qīng）水（shuǐ）應完全浸沒膜組片且必須存放在冰點以上環境中，否則易造成設備和膜組片永（yǒng）久損（sǔn）壞。

       在下列情況（kuàng）下開啟抽吸泵出水，對膜（mó）組器的損壞十分嚴重，影響組器的壽命；

       1） 反應器水位不淹沒組器

       2） 反應器活性汙泥不正常

       3） 在曝氣停止的情況下（xià）。

       三、膜清洗

       膜（mó）清洗必須由專業人員進（jìn）行操作。

       膜組件按（àn）照規定的流量進行，初期的膜間壓差約10KPA（根據配管的（de）輔設方法和壓力計的（de）位置等，初期的值會有所變化）。

       膜組件過濾了（le）一段時間之後，汙染物積累在膜表麵使膜間壓差上升（shēng），當膜間壓差比初期高20KPA時，有（yǒu）必（bì）要進行藥液清洗。當壓（yā）差比初始穩定狀態的壓差高30KPA時必須（xū）進行化學清洗。

       在（zài）保持操作係統條件穩定時，汙托邦每運轉3-6個月在線（xiàn）清（qīng）洗一（yī）次可使膜的（de）水通量予以基本恢複（fù），此時（shí）膜能量約（yuē）為原初始狀態的80—95%。

       如果長時期使用（yòng）膜組件而沒有（yǒu）進行化學清洗，膜表麵（miàn）沉積物堅實，再進行在線化（huà）學清洗效果就不好。

       當通過在線化學清洗不能恢複膜通量時應使用浸泡（pào）膜組件的清洗方法。

       為了（le）使膜的性能很好的恢（huī）複，建議在觀察到壓差有明顯上升趨勢的早期進行在線清洗。

       四、故障排除

       1、風機

       如果風機與水泵聯動（dòng）失（shī）效、風機發（fā）熱嚴重或不能開啟（qǐ）的（de）情況下應及（jí）時（shí）關閉電源同時通知維修（xiū）部門。

       風機停止運轉超過1天（tiān）尤其是夏（xià）天，可導致微生物大量死亡。如果係統（tǒng）停止運轉1-3天後重新運轉，汙托邦應在風機運轉（zhuǎn）1天後恢複活性汙泥活性再使（shǐ）係統處（chù）於自動控製（zhì）狀態、自動運行水泵出水。如果係統長時間停止運轉（超過3天）後再重新運轉（zhuǎn），須參照說明書第1節MBR調試（shì）說明。

       2、風量（liàng）

       如果觀（guān）察到（dào）MBR反應（yīng）器內汙水攪動程度顯著減（jiǎn）弱，應*先檢（jiǎn）查送風管路是（shì）否正常（cháng），如管路漏風、管路堵塞風量和風機過濾係統堵塞進風。

       3、水量

       如果（guǒ）觀察到MBR反應出水量顯著減少。應*先檢查真空表的真空度是否正常。當膜間壓差比初期高20KPa，排除其他原因確定是膜表麵堵（dǔ）塞時，應進行化學（xué）清洗。此時應通知碧水源公司客戶服務中心進行化學（xué）清洗。

       如（rú）果是MBR反應器（qì）不出水，應*先檢查反應器水位是否於浮球低於（yú）水位下。其次檢查浮球（qiú）和水泵（bèng）是否失效，若失效應立即通知有關維修部門更換。

       4、水質

       如果（guǒ）觀察到MBR反應器出水水質明顯惡化，應*先檢查處理膜組（zǔ）器和管路係統是否正常，活性汙（wū）泥顏色、狀態、氣味和濃度等是否正常（cháng）。如（rú）果是預處理裝（zhuāng）置工作不正常應（yīng）及時（shí）對症排除。如果是活性汙泥濃度太（tài）低或狀（zhuàng）態不正常應關閉水泵，隻（zhī）開啟風機培菌（jun1）。待反（fǎn）應器內汙泥濃度為15000mg/L，活性汙泥（ní）活性恢（huī）複時再開啟水泵出水並使係統處於自動控製狀態（tài）。

       5、真空（kōng）度

       定（dìng）期觀察真空表的真空度，當真空表的真（zhēn）空度大於0.04Mpa時（shí），應立即（jí）通知有關維修（xiū）部門。

       6、泡沫

       汙（wū）水中（zhōng）的（de）洗滌劑含量較多，曝氣過程中汙（wū）泥可產（chǎn）生較多泡沫。如果（guǒ）發生另一種泡沫：濃厚、多脂、外（wài）觀呈奶油色，它是在某些類型洗滌劑生物降（jiàng）解時產生（shēng）的。這些洗滌劑含量有溶解性油脂，在預處（chù）理（lǐ）種不能（néng）去除，進到生物處理係統（tǒng）從而形成泡沫並濃縮和浮起，這在曝氣係統是無法避免的，它常常與反應器中汙水停留時間過（guò）長有關（如負荷不足，晚間低流量）。

       當嚴（yán）重影響出水水質時，可采（cǎi）取如（rú）下措（cuò）施：

       用（yòng）噴水去（qù）除。

       增加反（fǎn）應器汙泥（ní）濃（nóng）度（dù），這是*簡單和*有效的（de）不救措施。

       如果泡沫反複出現（xiàn），應通過原水將洗滌劑去除一（yī）部分才能解決泡沫問（wèn）題。當洗滌（dí）劑含量（liàng）超過40mg/L時（shí）對生物的處理是有害的。

       7、汙泥顏色和氣味

       質量好的活性汙泥呈深褐色。在（zài）反應器中汙泥變為黑色通常意（yì）味著（zhe）腐敗的開始，黑色汙泥往往（wǎng）放出（chū）硫化氫的氣味，這是由於曝氣相對不足所（suǒ）致，可采取如（rú）下措施：暫停出水或增加曝氣量。

       五、穩定運行的主要控製條件

       1、保持生物反應器內良（liáng）好的水（shuǐ）力循環條件

       為維持膜麵良好的水力衝刷作用，應（yīng）適當增加曝氣（qì）量。

       2、做（zuò）好反應器的啟動（dòng）運行（háng）工作

       可提高接種汙泥的濃度，待生物反應器運行基本穩定後再（zài）開始膜分（fèn）離的運行（háng）。

       3、注意膜的日常維護

       可采（cǎi）取空曝氣、在線藥洗等一些簡單的手段來減緩膜過濾阻力的增長速度，延長膜運行時間。

       4、保持操作條件的穩定

       操作條件的經常變化會促進膜的堵塞過程，加速膜的汙染。

       5、前處理（lǐ）

       在使用MBR係統時，要特別注意汙水的前處理（lǐ）。汙水進入（rù）MBR前，應（yīng）安裝2mm以下的格柵。對油脂較多的廚房排水，還應安裝高（gāo）效隔油設施。禁止無化糞池處理過的綜合生活汙水直接進入MBR係統。

       六、MBR運行注意事項

       1、MBR係統是技術先進的汙水處理設備，但對進水水質也有較為嚴格的要求。對於汙（wū）水含（hán）有大量重（chóng）金屬、難（nán）生物降（jiàng）解的有機物、農藥、油類、酸堿等（děng）汙染物時，必須進行（háng）前（qián）處理，才能（néng）進入MBR係（xì）統進行（háng）處理。碧水公（gōng）司可提供（gòng）有關技術谘詢。

       2、對於排水量間斷、集中和水質變化較大的排汙點，必須建設調節池進行水量和水質調節，才能進入MBR係（xì）統進行處理。

       3、MBR係統要求連續（xù）運行，一旦停止曝氣超過12小時，將導致（zhì）維生物大量死亡，從而（ér）影響出水水質。

       4、膜（mó）組件需要進行周期清洗，才能維持MBR係統長期（qī）穩定運行，如果超過3-6個月（yuè）不進行清洗（xǐ），可能導致膜組件的永久（jiǔ）性堵塞，無法恢複其功能。

       5、如果用戶準備（bèi）停止運行（háng）超過1周，應放空設備內汙（wū）水，並（bìng）注入清水浸沒摸（mō）組件，膜組件必須完全浸沒在清水中且在（zài）冰點上環境中存放，冬季時應考慮防（fáng）凍，否則易造成設備和莫組件損壞。

       6、用戶應建（jiàn）立定期檢查和維護設備的製度，定期檢查的內容包括

       1）格柵：定期清（qīng）理柵渣，以免格柵堵塞影響進水；

       2）出水真空壓力表：定期檢查並記錄真空壓力（lì）表情況，正常穩定運行的真空壓（yā）力範圍為0.01-0.04MPa：

       3）出水水質和水量：定期（qī）測定進（jìn）出水（shuǐ）水質和水量並做好記（jì）錄（lù）；

       4）活性汙泥狀況：定期檢查（chá）活性汙泥的顏色，有條件的測定活（huó）性汙泥的濃度；

       5）設（shè）備其他部件的（de）運（yùn）行情況。