我國是塗料生產和消費的大國，塗料在生產過程中用到大量的有機溶劑，由此（cǐ）產生的揮發性有機化合物（簡稱為有機廢氣）是塗料行業主要的工藝廢氣。按（àn）照*衛生組織的定義（yì），有機廢氣是指沸點在50～250℃的化（huà）合物，室溫下飽和蒸汽壓大於133.32Pa，在常溫下以蒸汽存在於空氣中的一類有機（jī）物（wù）。有機廢氣在國內兩大空氣質量難題（tí）（PM2.5和臭氧）中扮演著關鍵角色，而（ér）且部分（fèn）種類有機廢氣屬於有毒空氣汙染物，直接危（wēi）害人體健康。本文主要論述塗料製造項目開展環（huán）境影響（xiǎng）評價時，如何識別有機廢氣作為（wéi）評價因子和計算排放量以及提出相應的控（kòng）製措施。

       01引進先進的生產模式

       塗料行業的運營含有兩個方麵的內容（róng），一是塗料的生產，二是樹脂合成，相（xiàng）關的生產設備有（yǒu）窯爐、化學裝置、製（zhì）漆裝置等，而以上（shàng）幾類（lèi）裝（zhuāng）置均會排放有機廢氣，其中製漆裝置所排放的有機廢（fèi）氣（qì）處理難度是*高的，其特點為廢氣量大、濃度低，這也是全行業的關注焦點。為（wéi）了使廢氣排放能夠達（dá）標，塗料行業（yè）必須停止傳統的粗放管理模式，積極引入先進的（de）技術和環保設備，以科學化管（guǎn）理（lǐ）贏得環境效（xiào）益。具體的做法包括：選用密閉生產模式（shì）、采用科學的生產管理模式。

       02有（yǒu）機廢氣的淨化處理

       生產中有機廢氣的淨化（huà）處理*為常見（jiàn）的（de）方（fāng）法是回收法。

       回收法又能夠細分為吸附冷凍法以及萃取分餾法等。為了節約成本，對原料進行重複利用，就需要純（chún）淨（jìng）度較高的溶劑，必要的情況下還應對（duì）回收物進行進一步的提純處理（lǐ）等。然而塗（tú）料（liào）行業較為特殊，在使用回收法時，由於有機（jī）廢氣裏的溶劑濃度（dù）不足，所以會導致較大（dà）的回收成（chéng）本。在淨化法中，焚燒法是複雜度*低（dī）的一種方法。而在塗料行業，隨著生產的進行會排放大量的低濃度廢氣，如果引入的是（shì）焚燒法，其設備的容積必將很大（dà），如果企業的生產規模很大，則有可能設備不止一套。所（suǒ）以焚（fén）燒法並不可取。還有一種方法是（shì）吸附－脫吸法，就是把塗料行業產生的有機廢氣（qì）從大體積低濃度逐步轉換成小體積高濃度（dù），一方（fāng）麵能（néng）夠降低（dī）焚燒法所需（xū）設備的容（róng）積（jī），另一方（fāng）麵也能夠（gòu）減少（shǎo）所需的燃料（liào）。因此可以說將焚燒法與吸附⁃脫吸法結合在一起（qǐ）是一種較為可（kě）行的方案。也有一部分企業采（cǎi）用的是吸附法，這種（zhǒng）技術（shù）的推廣應用較廣，優（yōu）勢在於（yú）投入很低，符合*環（huán）保要求，但（dàn）缺點是吸附劑的性能問（wèn）題，通常的吸附（fù）劑很（hěn）快就會達（dá）到飽和狀態，如果不及時更換，則設備的運行是（shì）低效甚至無效的，如果經常對吸附劑就行更換則會造成難（nán）以（yǐ）承擔的支出。

       03塗料行業有機廢氣治理技術

       3.1沸（fèi）石轉輪＋焚燒

       近年來，沸石轉輪（lún）技術（shù）逐漸走進環保發展的視（shì）野，這種技（jì）術的實質，是經由吸附－脫吸的過（guò）程，將塗（tú）料行業所（suǒ）排放的大量低濃度有機廢氣逐漸濃縮成少量的高濃度有機廢氣，在采取焚燒的方法使揮發性廢氣被完全淨化，這種（zhǒng）方法的優勢是不必準備過多的外加燃料，而其焚燒過程中所產生的熱量也能夠進一（yī）步輔助脫吸過程。這種（zhǒng）方法的優勢，*先是（shì）具有很好的集成化特點，隻需一個（gè）轉（zhuǎn）輪設備就可以完成從吸附操作到脫吸（xī）操作等（děng）一係列流（liú）程；其次是傳統的吸附劑使（shǐ）用的是（shì）活性炭，高溫時（shí）極易自燃，而沸石轉輪法則使用專用（yòng）的吸附劑。並且，在裝置不大的情況之下，還能夠（gòu）把焚（fén）燒設備全部安裝在一個底座，為設備管理帶來便利。

       3.2沸石濃（nóng）縮＋焚燒

       這種方法使用流動床技術，能（néng）夠使所有的填料均達到（dào）百（bǎi）分之百的吸附度（dù），接著再實現脫吸；在操作過程中，流動床可（kě）以維持靜止狀態，所以不必（bì）涉及密封事項（xiàng）；而作為吸（xī）附介質的沸石則（zé）保持流動，在流動的過程中產生彼此之間的摩擦，從而將表麵的粉（fěn）塵顆粒去除掉，由此可知這種方法在有機（jī）廢氣的處理前是不必經過（guò）過濾步驟的（de）；一般情況下，流動床的高（gāo）度為1.2ｍ左右，而流動床的麵積（jī）則能夠結合具體的需求做到很大，從而適合於各種流（liú）量的有機尾氣；同理，床的截麵也能夠結（jié）合實際情況變成（chéng）多種形狀。一（yī）些規模較大的廠家（jiā）需要處理大流量的有機廢氣，這時候的流動床由於麵積大，就應著重解決吸附介質的均勻分布問題，目的（de）是能夠使大麵積的平麵上含（hán）有均（jun1）勻的介質，並（bìng）且窗（chuāng）體維持恒定，不隨著外界的機械過程而發生大幅度（dù）震動等，使吸附粒子真正能夠隨機流動。