自（zì）《浙（zhè）江省“無廢（fèi）集團”建設（shè）工（gōng）作方案（àn）(試行)》出台後（hòu），為推動（dòng）企（qǐ）業綠色轉型與“無廢城市”建（jiàn）設深度融合，進一步發揮大型企（qǐ）業集團在“無廢城市”建設中的引領和中堅作用，農夫山泉（quán）股份有限公司積極響應（yīng）號召，主動將環境（jìng）保護責任融入企業發展戰略，在生態環境部門幫（bāng）扶（fú）指導下，以“無廢集團”建設為重要抓手，構（gòu）建完善的綠色生產體係、推進（jìn）廢（fèi）物減量化與資（zī）源化管理（lǐ）、深入落實減廢降碳舉措（cuò）。
 
　　一、樹立減排目標，構建綠色循環（huán）生產體係
 
　　1
 
　　明確減排目（mù）標
 
　　在綠（lǜ）色低碳（tàn）發展實踐中，企業以綠色低碳生產方式為引領，明確提出碳排放和能源消耗關鍵（jiàn）目標，承諾自2019年起（qǐ），到2030年實現溫室（shì）氣體排放強度下降20%，綜合能耗強度下降20%。通過量化目（mù）標導向（xiàng），為“無（wú）廢集團”建設注入低碳動能。
 
　　2
 
　　全麵推行清潔生產
 
　　在“無廢集團”建設進程中，企業聚焦固體廢物管理關鍵環節，以固（gù）體廢物減量化和資源化（huà）為核心，推（tuī）行清潔生產方式，構建固體廢物管理體係，編製分類和處置指南，持續提升固體廢棄物規範化（huà）及係統化管理能力。
 
　　3
 
　　開（kāi）展廢棄物零填埋管理體係（xì）建設
 
　　企業以“無廢（fèi）城市細胞”為核心落（luò）地單元，浙江梅坪和（hé）新安江等多家工廠陸續成功建設“無廢工廠”，並在（zài）此（cǐ）基礎上不斷完善廢棄物零填埋管理體係（xì）建設（shè），提升廢棄物（wù）的可持（chí）續管理水平。
 
　　二、探索減量方式（shì），深挖廢棄物循環價值
 
　　01
 
　　係統優化生產方式
 
　　一方麵優化原（yuán）材料（liào）供應模式，采用集中供料（liào）的方式，減少供料過程（chéng）中的粒子（zǐ）包裝袋使用。另一方麵深化生產線技術革新，提升設備（bèi）運轉效率，減少生產過（guò）程中的原材料損耗。
 
　　02
 
　　包裝（zhuāng）輕量（liàng）化推（tuī）動固廢減（jiǎn）量
 
　　優化2L裝飲（yǐn）用天然水瓶胚（pēi）結構，在增加（jiā）容量的同時，整（zhěng）體包材減（jiǎn）重約2.5%，生產效率（lǜ）提升近40%。自2023年開始試點量產以來，累計節約包（bāo）材用量63噸。2024年開始在（zài）浙江新安江工廠（chǎng）等5個工廠開展技（jì）術推廣，預計（jì）每年可減少包材用量（liàng）超過250噸。與（yǔ）此（cǐ）同時，還通過調（diào）整空瓶結構的設計及紙箱的材料設計，開發（fā）出整箱抗壓（yā）力更高、材料更輕的5L水產品紙箱包裝，該改進措施於2024年落地（dì）應用後，已實現節約用紙（zhǐ）約620噸。
 
　　03
 
　　探索固（gù）廢利用渠道
 
　　積極探（tàn）索資源化利用（yòng）途徑（jìng），對（duì）於生產過程中（zhōng）產生的茶渣、果渣等有機固廢，交由第三方製（zhì）成有機肥、飼料等循環利用，2024年共資源化利用有機類固廢約13萬噸。此外（wài），進一步深化綠色循環回收利用體（tǐ）係建設，塑料、紙箱等無機固廢實（shí）現100%回收，塑料紙箱等廢棄物2024年回收利用約（yuē）5萬噸。
 
　　三、深化智慧管（guǎn）理，鞏（gǒng）固減廢降碳成果
 
　　一是推進能（néng）源（yuán）結構轉型
 
　　以清潔能源替代傳統（tǒng）能源（yuán），使用水電、光伏（fú）、風電等（děng）可再生能源，並提高其（qí）占比。試點（diǎn）推廣使用（yòng）新能源運輸（shū）汽車等，推動（dòng）能源綠色化轉型（xíng）。
 
　　二是打造綠色物流（liú）網絡（luò）
 
　　積極推進鐵路運輸和新能源（yuán）車運輸的（de）占比，推動物流低碳化。運（yùn）用智能運輸係統，優化設計運輸線（xiàn）路，降低平（píng）均運輸裏（lǐ）程。2024年工廠直（zhí）發（fā）比例達到（dào）88%，鐵路發運產品平均運輸裏程下降15公裏（lǐ），汽車發運產品的運輸裏程持續（xù）優化。
 
　　三是建立能源（yuán）管理體係
 
　　將能（néng）源和固廢管理模（mó）塊納入信息化係統，工廠配備（bèi）能源計量與監控係統，實現能源與固廢數據統一管理，提（tí）升管理效率。(來源 | 浙江省生態環境廳土（tǔ）固處)